各工种安全生产操作规程.doc

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各工种安全生产

操
作
规
程

川渝建设集团有限公司

混凝土工安全技术操作规程

1 车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。
2 用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3 浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
4 浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。
5 浇注拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇注料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
6 使用振动棒应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮现象以避免漏电。

起重工安全技术操作规程

1 起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
2 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
3 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
4 编结绳扣应使用各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于31厘米。用卡子卡住绳套时，卡子不得少于三个。
5 地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
6 禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方
7 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向。平移应高出障碍物2米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

起重工（架子工）安全技术操作规程
1 搭设脚手架所用的钢管、扣件、木杆、楠竹、木板、竹跳板等材料应符合使用要求、安全可靠。
2 各种内外脚手架，必须按规定搭设，搭好后应由施工员、技术员、安全员检查后才能使用。
3 脚手架外侧应设防护栏杆和安全网，并搭设一道水平网。
4 脚手架在接近电源时，应做好防电措施。
5 跨过人行道及出入口处，脚手架应留出过道，上铺板子和草袋等物，以免落物伤人。
6 脚手架的负荷量，每平方米不能超过规范要求，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
7 脚手架应随时检查，发现问题须立即修整加固。

钢筋工安全技术操作规程
1 钢材、半成品等应按规格品种分别堆放整齐，操作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2 拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3 展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断捆绑钢丝时用脚踩紧。
4 人工断料，工具必须牢固，切断小于三米钢筋时，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设防护笼罩。
5 多人合运钢筋，起、落、转运、停等动作要一致，员工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、防止倾倒和塌落。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设马凳。
6 绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防止倾倒。
7 绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架和马凳。
8 绑扎高层建筑的圈梁、挑、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时拴好安全带。
砖工安全技术操作规程

1 上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑划线（勒缝）检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2 砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止落物伤人。
3 山墙砌完后应立即加临时支撑，防止倒塌。
4 起吊砖或砌块的夹具要牢固，应在就位后，方得松开夹具。
5 在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架时，边口应搭防护栏杆和防护网。
6 屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均横，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在瓦条上行走。

普工安全技术操作规程

1 挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2 开挖沟槽基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3 吊运土方，绳索、滑轮、吊钩、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4 拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
5 使用蛙式打夯机、电源、电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6 用手推车装运物料，应注意平稳，支撑重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7 从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8 脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9 车辆未停稳，禁止装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车箱板应站在侧面。
10 人工转运材料物品，应检查好抬杠、抬绳、抬钩是否完好。上下坡道和过跳板时应事先检查路道、跳板平整无翘曲。

木工安全技术操作规程
1 严格遵守各种木工机械的操作规程和安全要求，操作机械时不许戴手套。
2 在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆或系保险绳等防护措施。在没有望板的屋面上安装石棉瓦时，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
3 木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的部位应连续进行，中断时应临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆、剪刀撑或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。
4 安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应拴好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
5 不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。钉封檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。
6 支模、拆模要严格按照有关规定及操作规程进行。
7 保证木工房的清洁卫生，随时清扫刨花锯沫并及时处理，以防止火灾事故的发生。各种机具电器的线路要保证安全排列整齐、牢固。
8 木工房内严禁吸烟。

电工安全技术操作规程

1 严格执行持证上岗。认真学习电工知识，钻研业务技术，牢固树立“安全第一”的思想。
2 从事特殊作业时，必须穿戴好绝缘用品。登高作业必须拴好安全带。稳固安全后方能作业。在两米以上高度操作时，地面应有人监护。
3 不准使用不合格的保险装置，一经发现，应及时更换。
4 吊车、升降机、绞车等电器设备的金属部份，可能因绝缘损坏而带电，作业时必须根据技术条件，采取保护性接地的措施。
5 电器设备应定期检修，防止触电或短路而导致火灾。要保持配电盘周围的清洁卫生，严禁堆放一切易燃易爆物品。
6 检修电器设备时，应先切断电源，在开关上悬挂明显标志，四周架设安全遮栏。
7 电动机械、电器照明设备拆除后，不能留有可能带电的电线，如需保留，应将电源切断，并将线头绝缘。
8 上班时严禁吸烟饮酒，操作时精力必须集中。

机操工安全技术操作规程
1 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2 多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3 清洗机械设备用油时，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4 扁铲、冲子等尾部不准淬头，出现卷边裂纹时应及时处理。铲铁件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
5 用台钳夹工具，应夹紧、夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6 机械解体修理时，要用支架，架稳垫实。
7 修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不能在发动着的车辆下面操作。
8 架空试车，不信在车辆下面工作或检查、不准在车辆前方站立。
9 检修中的机械，应有“正在修理、禁止开动”的标志示警。非检修人员，一律不准发动或转动。在检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10 试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

焊工安全技术操作规程

1 焊工必须持有经过专门培训、考核合格的证才能上岗作业。每天工作开始前，应检查使用的机械设备、电器装置和工具等有无毛病，操作场地是否安全。
2 焊机应按照说明书的要求进行检查和安装，对焊机、点焊机必须安装稳固。焊机应由专人管理。非操作人员不得擅自动用。
3 焊工操作必须穿戴好防护用品。高空操作时，必须拴好安全带。对焊机的闪光区域禁止其他人员停留，防止火花烧伤。火道的上面应有保护罩。焊机必须接地，调整变压器级次时必须断电。焊机附近严禁堆放易燃品，以免引起火灾。在室内进行手工电弧焊时，焊工操作地点相互之间应设置档板，以防弧光伤害眼睛。
4 休息和工作时，不准将焊枪勾在金属件上，防止漏电伤人。
5 焊接场地附近严禁放置煤油、汽油等易燃、易爆物品。
6 在接近通道的地方电焊时，应注意电源线路保护，免遭车轮辗压，防止发生危险。
7 乙炔发生器附近，严禁烟火，其压力不得超过规定气压，并应设有水封和压力保险，以免失火爆炸，如发现发生器温度过高应停止工作，检查水量，在高温时不允操作。
8 氧气瓶应放在干燥、凉爽、空气流通的地方，禁止放在烈日下或靠近高温处，应避免与油污等物接触，以防发生烈性爆炸。
9 乙炔发生器和氧气瓶的安全附件，都要齐全有效，并保持安全距离。

石工安全技术操作规程

1 搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固。两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
2 往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
3 在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
4 工作完毕，应将脚手板上的石渣片清扫干净。

抹灰工安全技术操作规程

1 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳、牢固。脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人操作。
2 不准在门窗框、洗盆等器物上搭设脚手板。外墙及阳台部位的抹灰粉饰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆或在阳台栏杆上进行操作。
3 机械喷灰、喷涂时应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠。输浆管各部位接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。
5 贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放。待灌浆凝固稳定以后，方可拆除临时支撑。
6 使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可。

架子工安全技术操作规程
一、搭设
1．架子搭设属特殊工种，架子工必须是经过培训，并经考试合格，发有操作证的，才能从事此项工作。
2．搭设脚手架前，应由专业领导和施工员进行任务要求和安全技术交底，并共同对工作环境、搭设高度、面积等实施勘察后，进行料具需要量计算和进场的准备工作。
3．架子要根据施工现场和工程特点搭设，能满足工人操作的需要。
4．持证上岗搭设人员个人防护要准备充分，安全帽、安全带、防滑鞋等必须配备齐。
5．架子搭设过程中，不准从上往下乱扔材料和工具，上下运送工具互相密切配合，不许用不牢固或不耐用的绳索绑吊物件。
6．脚手架搭设，必须有设备、有结构计算书和架子工程施工图。搭设方案要有文字说明。
7．架子要有足够的坚固性和稳定性，施工期间在允许荷载和气候条件作用下，不产生超过设计许可的变形，倾斜或摇晃现象，确保施工人员人身安全。
8．搭设时要按一定顺序，先里后外，先两头后中间，立杆的垂直线的允许偏差应不大于其高度的1/200，为了保持脚手架的整体性，相邻两根立杆的接头上下应错开100cm以上，并力求不在同一步距内。
9．架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其它人攀登或使用，验收后的架子，任何人不得拆改，需做局部拆改时，需经技术负责人同意由架子工操作。
10．外脚手架应随楼层的增高逐层对其进行检查验收，不符合要求的应迅速整改，并随搭设进度分段验收。项目安技员、工长和技术负责人验收单上签字，确认合格后方可投入使用。
二、拆除
1．拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，先拟订作业计划，报请批准。进行安全技术交底后，才准开始工作。
2．应明确拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时，周围设围栏或警戒标志，划出工作禁区，禁止非拆人员进入。并设专人看管，禁止他人入内。拆除顺序应从上而下，一步一清，不准上下同时作业。
3．拆除脚手架要遵循先搭设的后拆，后搭设的先拆的原则，按层次由上而下进行。所有拉接点应随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结点整层或数层拆除后，再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应设连接点加固。
4．拆架时，应先拆防护网后拆护身栏杆，每档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板运下。然后依次拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。拆大横杆十字撑应先拆中间扣，再拆两头扣；拆大横杆十字撑应先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到指定点存放，不得堆放在脚手架和楼上或室内禁止撞坏建筑成品。
5．当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
6．拆架过程中，最好中途不要换人，如要换人，则应将拆除情况交代清楚，操作时，思想要集中，上下呼应。
7．拆下来的架料要分类堆放，进行保养。

塔吊（司机、指挥）安全技术操作规程
1．操作司机及指挥人员必须是经过培训合格的，并持证上岗，指挥方式必须是用旗语或对讲机。
2．塔吊的力矩限制器及超高、变幅、行走限位器必须灵敏可靠。
3．吊钩、卷扬机滚筒等保险装置必须完善。
4．作业前应检查各部件是否完好无损，是否牢固可靠。
5．作业中操纵各控制器时，应依次逐级操作，严禁越挡操作，操作时力求平稳，严禁急开急停。
6．吊钩提升时，吊钩至臂杆顶部不得小于1m。
7．提开重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
8．提升重物平稳时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上；转臂时重物或空钩要与房屋、架体等障碍物保持2m以上距离。
9．作业后，起重机，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，进入非工作状态位置，吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处，将每个控制开关拨到零位，依次断开各路开关，关闭操作室内窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯，做好交接班。
10．任何人员上塔吊进行修理时，必须戴好安全帽、安全带。
11．附着装置在塔身和建筑物的框架必须回定可靠。
12．塔吊“十不吊”规定：
①指挥信号不明和多人指挥不吊。
②超负荷或重量不清不吊。
　③吊物捆绑不牢不吊。
④吊物上面有人或放有浮动物件不吊。
⑤安全装置不灵不吊。
⑥埋在地下件不吊。
⑦光线不好和不清楚不吊。
⑧歪拉斜挂吊物不吊。
⑨带棱角物件，未垫好不吊。
⑩吊桶(蓝)装得过满或易燃易爆物品不吊。
13．两不撞：
①不准塔吊与塔吊相撞。
②不准吊物撞击其它物件。

起重工安全技术操作规程
1．起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
2．80吨以上的设备和构件，风力达到五级时应停止吊装。
3．所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4．使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
5．起吊物体应使用用交互捻制的钢丝绳(见下表1)。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废(见下表2)。
钢丝绳的安全系数表1
钢丝绳的用途
安全系数
缆风绳
35
缆索起重机承重绳
3.75
手动起重设备
4.5
机动起重设备
5～6
作吊索无弯曲
6～7
作捆绑吊索
8～10
用于载人的升降机
14
钢丝绳的安全系数(一个节距内)表2
拆减或报废
钢丝绳种类交(互捻制)
6×19+1
6×24+1
6×37+1
6×61+1
1.00
0～5
0～7
0～10
0～15
0.90
6～9
8～14
11～20
16～25
0.80
11～16
15～20
21～30
26～40
报废
16～以上
20以上
30以上
40以上
6．编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得小于三个。
7．地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
8．使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用应符合有关规定。
9．使用二根以上绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁提等调节其松紧度。
10．使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
11．起吊物件，应合理设置溜绳。

钳工安全技术操作规程
1．使用刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2．使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
3．使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。
4．使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管，高空上操作应使用死扳手，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
5．使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的2/3。
6．在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作后，要一面靠墙。
7．检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
8．拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫块时，手指应放在垫块的两侧。
9．在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
10．设备清洗、脱脂的场地，要通风良好、严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11．设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

铆工安全技术操作规程
1．构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
2．组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工件，应固定垫好。
3．滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35度，工件转动线速度，不得超过3米/分。
4．在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。
5．大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
6．打锤严禁戴手套，2人以上同时打锤不得对站，掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。
7．风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
8．操作平台必须接地良好，接地电阻不大于10欧姆。
9．卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
10．气顶法施工应用校验合格的仪表。罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固。平衡装置的钢丝绳要张紧，中部死顶应卡牢，不准左右滑动。
11．气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆，保证限位高度。顶升时，倒链或花篮螺栓松紧要一致，防止移动倾倒。遇有停车事故，应立即关闭进风门调节档板，使气罐缓慢下降。
12．容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时，先打开顶部放空阀，要缓慢升压，同时不准敲击容器。
13．容器气密性试验，应先将罐内的水放净，清除油污、杂物、顶部要设置安全阀，试验时要以每小时2公斤/平方厘米左右的压力缓慢升压。接头、阀门、仪表等有异常现象，要及时停压处理。
14．使用平板机应站在两侧，钢板过长应用托架式小车托住或由吊车配合。板上不准站人。
15．卷板时应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端，要留足够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。
16．用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧。顶具必须焊有手柄。
17．使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
18．使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物，清除刨屑要停车。

塔吊司机安全技术操作规程

一、操作司机必须持证上岗，经专业技术培训并持有上级主管部门颁发的特种作业人员操作证。
二、作业前，应重点检查各齿轮箱和液压油箱的的油标应符合标准，供电电缆应无破损，电流电压起380V，配电箱送电前，活动控制器应在零位，接通电源应无漏电方可上机操作。
三、作业中，操作各控制器时应经零点转动到第一档，然后依次逐级增加速度，操作中严禁急开急停。
四、吊钩上升接近臂杆顶部；小车行至端点或起重机行走接近轨道端时应降速缓行至停止位置，吊钩距离臂杆顶部不得小于1米，起重机距轨道端部不得小于3米。
五、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可同时进行，但变幅只能单独进行，每次变幅作动后应对变幅部位进行检查，接近满负荷时不能变幅。
六、吊起重物时，严禁自由下降，下降过程应避免制动，当重物就位时，可用制动器使之缓慢下降，吊起重物平放时，应高出跨越物0.5m以上。
七、塔机操作人员必须配有专职指挥人员，操作司机必须与指挥人员密切配合，并严格按照指挥人员发出的信号进行操作，如发现指挥不当或错误会引起事故时，有权拒绝进行，但其他人员发出的危险信号也应警觉和采取必要的措施。
八、作业后，起重机停放轨道中间，臂杆转到顺风方向，将每个控制器拨回零位，切断电源，打开高空指示灯，镇紧夹轨器。
九、操作司机应定期检查各销轴，连接螺栓，钢绳机械机构、转动机构和外关情况，如有异常应即时向技术人员报告。

防水工安全技术操作规程

1 装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉沫飞扬。
2 溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤。并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
3 熬制沥青地点不得设在电线的垂直下面 ，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米；锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅的距离不小于5米。
4 熬油前，应清除锅内杂质和积水。熬油必须由有经验的工人看守。要随时测量控制油温。熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。下班熄火并关闭炉门，盖好锅盖。
5 锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。
6 配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一。温度不得超过80摄氏度并严禁烟火。
7 装运沥青的勺桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之二。肩挑或用手推车，道路要平坦。绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
8 屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏。靠近屋面四周沿边应侧身操作。
9 在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

油漆玻璃工安全技术操作规程
1 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2 库房应通风良好，不得住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料应戴好防护用品，严禁吸烟。
4 沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。
5 在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
6 刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
7 截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。
8 在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或采取其它安全措施。
9 使用的工具放入代内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。
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