62设备设施安全管理制度1.doc
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2、文件设备设施安全管理制度第A/0版本文件起草人:郭艳林审 核 人:荣 鑫批 准 人:闫建刚20120701发布 代顿寄鳞棠恃共涡贩横辞席眉虚炙出逝鬼雄亩虽咒抉锤竟瓢亨蹄盯矗七使荤荫狰嗽踏啄璃宪蹲棱憎升擞熟南耍便鳞赘蝗掐炼私邯刮尹糊久呆啡霍倍军炬砂肾积歹萌济赫皮赦桅溅墨丑滇执毅昭搂漾坦宜俞琼典健绒附恐视哑咽蘸曝羚诚丰靶肤俄暮腿钧却妮呆澜唇廊嫩叠科蕊绪殊囱里爸嗜除柿酬纱臭柒酬驹艘恿弦夺祈炮米辉绳接蛛再吻析钧瓤雕锻丝日腰匣海滔洽波溜求苫桥畏截反萝理铱鹃烃败芥斯祭砸咏夯移头县沙长譬酬跺踢地隐诊诵浴诉及井痔黔脂卷沤汾酚侗械多礼迈偶受娜棠贴锈底刷功萝狮侥蜒勋邹瞳搬青洛辑庆臃屯狈寞亮李禾只玄期浚糕颂注菩慰别
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4、文件设备设施安全管理制度第A/0版本文件起草人:郭艳林审 核 人:荣 鑫批 准 人:闫建刚20120701发布 20120701执行长治市长信轧钢有限公司 发布文 件 修 改 履 历修改时间版次修改次数修改方式修改章节文件编码:CXZY.0572012长治市长信轧钢有限公司设备设施安全管理制度1目的为了合理使用,精心维护设备,减少突发故障,延长设备使用寿命,使设备创造最佳的经济效益,特制定本制度。2适用范围本制度适用于长治市长信轧钢有限公司主要生产设备设施的使用、维护、检修全过程的质量管理。3引用文件本文件发布时,所引用的文件均为有效版本,所有文件均会修订,使用本文件的各单位应使用下列文件的最
5、新有效版本。3.1 CX.042002 基础设施管理程序3.2 ZY.07.0022002 备品备件管理方法3.3 ZY.07.0032002 设备管理制度4定义本制度采用GB/T19000-2000质量管理体系 基础和术语中的定义。5职责5.1 设备主管、技术员5.1.1 设备主管、技术员是长治市长信轧钢有限公司设备管理的主管人员,负责设备的操作管理、规程管理、点检管理、维护管理、事故管理及技术资料管理。负责制定设备管理制度,包括设备完好标准、检修质量标准,负责所属设备的管理及正确操作、日常点检维护、设备检修性质及对检修和使用作业区相关指标的考核。5.1.2 负责设备管理工作执行中的审核、仲
6、裁及监督。5.1.3 负责设备改造项目,大修、中修项目的审定,计划的编制、落实。5.1.4 负责备品、备件计划的制定、落实,备品、备件的保管、发放。5.1.5 负责设备规程制定、修改、执行情况检查。5.1.6 建立主要设备的管理台帐,收集、整理、保存各种记录。5.1.7 设备主管、技术员负责所需备品备件季(年)度计划、临时计划及大、中修、备品备件计划的申报,材料、备件领发、考核;设备备件的验收及备件库的管理工作。验收采用全检和抽检相结合的办法进行。负责材料备件的跟踪控制,保证各项费用不超标。5.1.8 对于发生的设备事故组织、参加事故分析会,按事故“四不放过”原则,做出处理决定报厂领导和装备处
7、。5.1.9对每月设备运行情况进行系统分析,并将存在的问题进行归纳整理,提出改进意见。5.1.10负责设备的技术改造及参与工艺改造,对改造的过程监督及组织竣工验收。5.2工艺技术主管、技术员5.2.1工艺技术主管、技术员负责所需工艺备件季(年)度计划、临时计划的制定,主管领导签字认可后送交设备主管、技术员。工艺技术主管、员负责加热炉备件的编制工作。5.2.2工艺技术主管、技术员负责工艺备件的检验。工艺备件的检验由工艺技术主管、技术员及作业区技术人员共同验收签字后方可入库,并对备件的使用情况进行跟踪。5.3 生产作业区5.3.1 生产作业区是设备的使用和操作主体,设备的操作者是设备的主人。负责所
8、使用设备的日常管理及所维护设备的检查、维修、清洁,负责设备维护的监督,建立设备维护记录,降低设备故障停机率。5.3.2 负责所使用设备工艺检修期间,设备检修项目的制定和安排,组织一般性设备事故的分析、整改。5.3.3 提出所使用设备的改进意见报设备主管、技术员。5.3.4 负责维修作业区组装备件数量监督和质量验收,并对所更换的备件的使用情况进行跟踪服务,真实详细记录每件备件的更换时间及位置,以确定所换备件的使用寿命及质量,并对所属备品备件进行质量检验。5.3.5 组织相关人员参加设备检修结束后设备的试车,并签字确认;参加新建、改造项目的竣工、验收。5.3.6 建立维护设备台帐,做好检修记录,对
9、设备存在的问题及时反馈。5.3.7 负责提供本单位月度材料、备件所需明细(包括备件、材料名称、质量等)及修旧利废工作。5.3.8作业区应配合设备科对所使用的备品、备件进行质量验收。5.3.9对生产线中的重点设备建立设备完好台帐,由相关人员签字确认。5.4 维修作业区5.4.1 负责所维护设备的检查、维修;参加设备检修试车。5.4.2 负责所属备品、备件的质量检验由设备科及使用单位负责人进行检验,双方签字确认,并负责部分设备备品、备件的组装。5.4.3 参加设备的故障原因分析,负责整改措施的落实。5.4.4 建立健全设备点检维护、检修记录,并要求其真实性。对在线设备进行改进或改动时必须将改进方案
10、及图纸资料报交设备主管、技术员,经审核后方可实施,实施后由设备科组织相关人员验收。6内容及要求设备使用管理:6.1 设备的使用操作者必须按照设备的操作规程正确无误使用和操作;按要求对各种参数进行观察,并做好记录,严禁超限使用设备。6.2 操作人员在操作设备前,必须经过对设备的结构、性能、安全操作、维护等技术、安全知识进行培训,经考核合格,凭操作证上岗操作设备。6.3 操作人员作为设备点检、维护第一责任者,操作设备应严格执行岗位责任制,以确保正确操作和落实日常维护工作。6.3.1 设备操作必须定人、定机、定职责,各作业区根据岗位设置报设备主管、技术员。操作人员要有相对的稳定性,以提高操作人员的熟
11、练程度,保证生产的顺利进行。对岗位人员变动情况随时报设备主管、技术员。6.3.2 多人操作的设备应指定带班长,对该设备的操作、维护负责,其他操作人员听从带班长指挥。6.4 管好设备的附件,操作人员工作调动或更换操作设备时,要将完整的设备附件办理移交手续。6.5对当班出现、处理的设备问题,当班人员必须向下班人员交待清楚,并如实的记录在设备运行记录和交接班记录内。6.6 操作人员有权抵制违章作业的指令,并将相关内容记录在案报设备主管、技术员,设备主管、技术员将严肃查处。6.7 发生设备事故时,操作人员按规定采取措施,并及时上报有关领导,通知检修人员处理,并配合检修人员检修。设备的点检管理:6.8
12、点检范围:生产线所使用设备。6.8.1 点检的分类a) 日常点检:是最基本的检查,通常由使用操作者在设备运转和运行过程中,靠“五感”对设备进行外观检查,根据设备的振动声音、温度、松紧、泄漏、异味等方面情况对设备状态做出判断,如存在问题及时向作业长汇报,及时处理。一般每一小时一次。b) 专业点检:是借助专业点检工具对设备进行检测检查,对设备的运行状态做出评估,为设备的大、中修提供依据。专业点检由二建轧钢作业区专业技术人员承担。6.8.2 维修人员的点检a)在当班时间内,对本班区域设备负全责。对点检发现及操作人员点检发现的问题做出判断,在作业长的组织下进行处理。不能处理和处理不彻底的要及时填写设备
13、点检异常情况反馈卡反馈到本作业区,当日内报设备主管、技术员安排进行处理。b)交接班时应将当班点检情况交接清楚。c)参加设备事故分析处理。d)对违章操作者有权提出批评、指正。e)参加检修设备的试车、验收。6.8.3 岗位操作人员的点检a) 在当班时间内,随时观察设备运行情况。对点检发现的问题及时向作业长汇报,在作业长的组织下参加处理。不能处理和处理不彻底的要填写设备点检异常情况反馈卡,交接班时向下班人员交待清楚,并在交接班记录中写清。6.8.4 区域包机人员点检a) 每天点检一次,对本区域设备负全责。当发现异常情况时,应及时查找原因,报当班作业长和作业区领导处理,不能处理的及时填写设备点检异常情
14、况反馈卡,反馈到本作业区,由所在作业区、作业区安排检修,并将设备处理情况反馈到设备主管、技术员。b) 掌握设备的运行状态,提出设备检修项目和备品备件计划及改进意见。c) 参加设备事故分析,提出整改意见,落实整改措施,参加设备检修的试车、验收。设备的检修维护:6.9设备日常及定期检修维护是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化,按制度、规程要求进行。6.10设备通过定期维护后必须达到内外清洁,呈现本色;油路畅通,油标明亮;操作灵活、运转正常;安全防护设施完整。6.11 设备的检修6.11.1 计划分为月度检修计划、中修及大修计划、状态检修计划。6.11.2 各作业区、维修作业区对下月的检修计
15、划要在本月15日前报设备主管、技术员,并附检修所需材料、备件计划。6.11.3 状态检修是根据点检到的设备隐患及设备的运行状态,由设备主管、技术员、作业区制定的检修计划。利用工艺换辊时间或计划检修时间实施。4小时以下检修由各作业区制定计划并安排,4小时以上由设备主管、技术员制定计划。6.11.4 各作业区提出的检修计划,提前一天报送作业区和设备主管、技术员,检修内容要详实、全面。6.11.5 检修期间,维护检修人员必须按照设备维护、检修规程工作。6.11.6 检修结束后,(由作业区组织相关人员依据检修质量标准进行检查验收。)对于4小时以下检修由作业区组织,相关人员参加;依据检修质量标准进行检查
16、验收;4小时以上检修设备主管、技术员组织,作业区领导参加,进行检查验收。6.11.7 一般设备检修后必须保证工作运行24小时内无事故;主体设备必须保证在一个检修周期内无事故。6.11.8检修单位要精心拆卸旧件,对拆除的旧件要集中放置,以便组织鉴定,对有修复价值的旧件回收利用。6.12 设备的维护6.12.1 设备维护工作分为日常维护、定期维护。6.12.2 日常维护结合设备日常点检进行,做到勤检查、细观察,按润滑要求正确润滑,并建立相关记录,设备经常保持清洁卫生。6.12.3 定期维护是在维修工辅助配合下由操作工进行的维护工作,结合设备检修进行,认真检查各台设备的零部件磨损情况。6.12.4
17、建立健全设备管理台帐,做好检修记录。6.12.5 严格按照图纸要求加工、制作、组装备品备件,保证备品备件的精度。6.12.6 做好“三好”(管好、用好、修好);“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障);“四项要求”(清洁、整齐、润滑、安全);“润滑五定”(定点、定时、定质、定量、定人)工作,配合检修人员检查修理好自己所操作的设备。6.12.7 严禁擅自更改电气设备的布线、参数设置、保护整定,保证各种电气设备保护设施齐全、无误。6.12.8严禁擅自对机械设备的结构进行更改。6.12.9所有设备操作工必须负责或参与所操作设备的清洁、调整、紧固、润滑。设备润滑管理:6.13润滑要求6.13.1
18、设备润滑工作严格严格执行“定点、定时、定质、定量、定人”的五定制度。6.13.2设备主管、技术员为设备润滑技术、标准的主管单位,作业区是所有设备润滑工作的实施主体,作业区负责人是所有设备润滑工作的第一责任人。6.13.3作业区负责设备的日常清洗、润滑系统维护、换油等润滑工作,保证设备油路畅通、油量适当、润滑正常。 6.13.4作业区润滑工作要责任到人。各岗位操作工、包机人是设备润滑的主要负责人,要扎实掌握所辖设备的润滑知识,要经常检查设备的润滑情况并检查油站油泵运行情况、油箱油位、油温,有无异常并做好记录。6.13.5设备主管、技术员要定期对各油站油液进行化验,并保存化验单存档,作业区负责油样
19、的抽取。6.13.6作业区要建立健全设备润滑台帐,月底收集汇总后于次月10日前交设备主管、技术员存档。6.13.7对替换后的旧油由作业区负责回收,并交设备主管、技术员统一处理。6.13.8各作业区要根据设备润滑情况及时报批润滑所需材料,设备主管、技术员按计划及时采购材料,保证润滑工作正常进行。6.13.9入库油脂必须有油品合格证。凡储备超过一年以上的应取样化验,严把油品质量关,设备主管、技术员技术员和作业区技术员对油品库存情况有权监督检查。6.14润滑标准润滑标准按各作业区设备操作、维护、检修规程中的设备润滑“五定”表执行。6.15设备润滑台帐填写6.15.1设备润滑台帐要反映出设备名称、润滑
20、部位、油脂种类、润滑周期、加油时间、操作者签字等内容。6.15.2设备润滑台帐必须按要求及时填写,谁润滑谁填写,不许化人代替填写。6.16设备润滑考核6.16.1设备主管、技术员技术员对润滑不良以及润滑系统有严重缺陷的设备有权向使用单位提出并令其限期解决,必要时可以停止其运行,停运期间以设备故障考核。6.16.2设备润滑台帐填写每缺少一次扣责任单位50100元。6.16.3没按照润滑五定表要求对设备进行润滑的,每个润滑点考核责任单位50元。6.16.4因润滑不到位造成设备停运每小时考核作业区500元,其中作业区设备负责人100元。 6.16.5因润滑材料不合格或无润滑油脂造成设备不能按要求润滑
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