淇河大桥水中承台专项施工方案.doc
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1、 SYC/ZY/GCB06-1 中铁隧道集团一处有限公司 份号:三淅高速公路西坪至寺湾段XSTJ-2合同段王河村淇河大桥水中承台专项施工方案编号:SYC/ZXSGFA/20 拟制:(项目经理部人员) 日期: 年 月 日校对:(项目经理部总工程师) 日期: 年 月 日初审:(公司工程部工程师) 日期: 年 月 日审核:(公司工程部部长) 日期: 年 月 日批准:(公司总工程师) 日期: 年 月 日目 录一、编制说明1二、工程概况1三、工程目标及施工计划3四、水中承台施工方案5五、施工质量控制措施12六、施工安全保证措施14七、特殊季节施工措施及节能减排措施20八、重要环境因素的组织措施和制度22
2、一、编制说明1、编制依据(1)三淅高速公路西坪至寺湾段XSTJ-2合同段合同文件;(2)三淅高速公路西坪至寺湾段XSTJ-2合同段施工设计图纸;(3)三淅高速公路西坪至寺湾段XSTJ-2合同段总体施工组织设计,合同文件中的“技术规范”和“行业技术规范”,国家及上级现行有关施工和技术规定;(4)河南省地方标准高速公路设计技术要求DB41/T 419-2005;公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011;公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004;(5)施工标准化实施细则第四部分 桥涵篇;(6)我单位现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果,及历年来在公路工程水中承台
3、施工积累的经验。2、编制原则(1)遵循招标文件、合同文件各项条款的原则。(2)遵循设计和验标的原则,正确组织施工,保证施工安全质量。(3)坚持招标文件中技术规范的原则,确保产品使业主满意。(4)实行项目法施工原则,坚持实事求是的原则,根据本单位的能力,确保专项施工方案的可行性、合理性、先进性。3、编制目的(1)指导现场施工,保证现场施工规范化、标准化,环保化。(2)加强现场施工安全、质量、环境等方面的管理。(3)达到施工工艺合理,施工方法先进,确保施工工期。4、适用范围根据设计图纸、业主文件要求、现场地质勘察及周边环境的调查,对工程特点进行分析,综合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平,在总
4、结以往同类工程施工经验的基础上,编写了本专项施工方案,本方案适用于王河村淇河大桥4#、5#、6#墩水中承台施工。二、工程概况1、工程概况本工程为三门峡至淅川高速公路西坪至寺湾(豫鄂省界)段第2合同段,工程位于河南省南阳市内,跨两县三镇;标段起讫里程为:K5+800K15+000,线路全长9.2km。工程概况一览表见表1。K13+249王河村淇河大桥为整体式桥梁,平面位于R=680m的右偏圆曲线上,桥面横坡为单向4%,纵断面位于R=20000的竖曲线上,交角90;墩台径向布置。上部结构采用装配式预应力混凝土(后张)小箱梁,本桥起点桩号为K13+082.045, 终点桩号K13+417.5,全长3
5、35.455m,共3联:330+430+430;下部结构采用薄壁空心墩、柱式墩。桥台采用桩式台、一字台,墩台采用嵌岩桩基础、扩大基础两种。本桥4#、5#、6#墩跨域淇河为水中墩施工:主要设计参数见表1-1。 表1 工程概况一览表工程名称三淅高速公路西坪至寺湾段XSTJ-2合同段建设地点河南省南阳市西峡县西坪镇、淅川县荆紫关镇建设单位河南省三门峡至淅川高速公路项目有限责任公司勘察单位河南省交通规划勘察设计院有限公司监理单位河南省宏力工程咨询有限公司施工单位中铁隧道集团有限公司 表1-1 水中承台主要设计参数序号墩台号承台几何尺寸(长宽高)m钢筋用量(kg)混凝土用量(m3)1左4#10.5741
6、9329.72942右4#10.57419329.72943左5#10.57419329.72944右5#10.57419329.72945左6#10.57419329.72946右6#10.57419329.72942、周边环境本桥跨域淇河与国道G209相交;施工便道与国道相接,交通较为便利。施工区无大型地下管线布置,地上存在有电缆、生活电线等线路,拟建项目沿线电力情况供应良好,工程用电可以从附近高压电网接入,同时配备发电机以备急用。区内地表水系较发育,水质较好,取水比较方便。河水对钢筋混凝土不具腐蚀性,可满足施工、生活用水。3、气象水文情况项目区域属于亚热带向暖温带过渡地段,典型的季风性大
7、陆半湿润气候,四季分明。区域内年平均气温15.2C,极端最低温度-14.2C,极端最高温度42C;降雨量729-935mm,多集中在6月至8月;全年无霜期228天。4、地形地质情况项目区处于秦岭山脉东段,为以低山为主的丘陵地区,按其岩性和地貌可以分为三类:变低山工程区、剥蚀垄岗区、冲洪积平原区;桥址区从上往下依次为卵石、全风化、强风化、中风化、微风化石英闪长岩(花岗岩),无大断裂带通过;水源主要为松散岩类孔隙水及基岩裂隙潜水和淇河水流。根据设计图纸和现场实际情况,4#、5#、6#墩承台基坑开挖地层主要为:砂砾土(回填)、卵石层。承台基坑开挖地层一览表设计地层4#墩5#墩6#墩 开挖层厚(米)砂
8、砾土(回填)0.4460.4930.833 卵石层3.964.4933.852合计4.4064.9864.6855、施工平面布置少水中墩平面位置图三、工程目标及施工计划1、工程目标(1)职业健康安全管理目标杜绝死亡事故,重伤率小于0.3;负伤率小于10;杜绝重大交通、火灾事故;杜绝一般C类及以上铁路交通事故;尘肺检出率小于5、急性中毒发生率小于4。(2)质量管理目标标段工程交工的质量评定:合格;竣工验收的质量评定:优良。(3)环境管理目标杜绝环境污染与破坏事故。施工污水,烟尘、噪声、固体废弃物达标排放,其他环境因素控制在国家和行业标准允许的范围内。2、工期目标本标段的总工期为715日历天,拟开
9、工日期为2012年8月16日,竣工日期为2014年7月31日。3、节能减排目标(1)严格执行国家、行业、地方关于禁止与限制落后淘汰技术、工艺、产品的现行有关规定;积极采用新技术、新材料、新工艺和新产品。(2)安全生产、工程质量、文明施工符合国家、行业、地方标准规范规定;工程项目按图施工,落实建筑节能要求。 (3)工程项目建立分区域能源、资源消耗原始记录和月度台账,对指标体系各项指标值的真实性负责;工程项目应完成从开工到竣工全过程节能降耗数据分析报告。4、施工机械及人员配备情况(1)主要机械设备序号设备名称规格型号数量备注1挖掘机KAT3201台用于水中承台2装载机ZL50型1台用于水中承台3汽
10、车吊机25T1辆用于水中承台4载重汽车红岩2辆用于水中承台5电焊机BX1-500A4台用于水中承台6水泵HPZ502台用于水中承台7混凝土运输车12m33台用于水中承台8振捣棒50型4条用于水中承台9钢筋切断机/弯曲机各1台用于水中承台(2) 人员配备序号劳动力配备人数备注1施工队长1全面负责施工生产及协调2技术负责人1全面负责技术交底和现场指导3专职安全员1全面负责安全4钢筋工10负责钢筋加工及绑扎安装5模板工6负责水中承台安装模板6焊工4负责钢筋连接、模板加固等7混凝土工5负责混凝土施工8电工1负责用电设施9其他普工5负责破除桩头,检测,围堰等(3)材料计划序号设备名称规格型号数量备注1方
11、木10cm10cm3m3用于水中承台施工2竹胶板122cm244cm20张用于水中承台施工3钢模板大块组合型300m2用于水中承台施工4钢管48mm3件用于水中承台施工5扣件腕式扣,十字扣各100个用于水中承台施工5、施工部署及进度计划(1)总体施工部署王河村淇河大桥项目部安排二工区桥梁一队组织施工,首先考虑跨域淇河的4#、5#、6#墩在雨季来临之前完成承台施工的目的。(2)进度计划根据招标文件要求,结合我施工单位类似工程施工经验,确定本项工程的工期为61日历天,计划开工日期为:2013年3月15日;计划竣工日期为:2013年5月15日。水中承台施工进度计划表序号桥梁名称桩号承台编号承台几何尺
12、寸(m)水中承台施工混凝土量(m3)施工计划计划起止日期1王河村淇河大桥K13+204左4#10.5742942013.4.12013.4.152右4#10.5742942013.3.202013.4.53K13+234左5#10.5742942012.4.102013.4.254右5#10.5742942013.3.152013.3.305K13+264左6#10.5742942013.4.202013.5.56右6#10.5742942013.5.12013.5.15四、水中承台施工方案(一)施工总体方案在桩基施工时,已充分考虑承台施工的需要。因此,水中墩承台施工前,先对4#、5#、6#墩
13、原有回填砂砾土围堰施工平台进行加固及加强改河处理,确保平台稳固、排水通畅,然后施工混凝土挡水墙围堰、防护,待挡水墙混凝土浇筑完成后再对围堰内进行开挖,为承台施工提供工作空间。充分利用混凝土挡水墙的特点,一方面靠混凝土挡水墙防护基坑坑壁,保持其稳定性,确保施工安全;另一方面,结构简单,施工方便,利用混凝土防水特点,对承台范围内的渗水起到阻隔作用,减小基坑开挖及承台施工时水的安全隐患。混凝土挡水墙至承台边沿净距2米,保证基坑内设置集水井排水和承台钢筋、模板、混凝土施工,也保证人员施工有足够的操作空间。(二)施工工艺流程基坑回填钢筋安装承台底处理桩顶钢筋调整预埋件安装模板安装钢筋加工制作检查验收浇筑
14、砼拆模、砼养护桩基检测并达到施工要求挡水墙施工测量放线基坑开挖(三)施工方法1、桩基检测4#、5#、6#墩每根桩基设计均为超声波检测管,为了更好的检测桩基,在施工桩基时,考虑先检桩再开挖基坑的施工方式,把每根桩的声测管加长伸至地面顶,待每个墩桩基全部施工完成并达到强度后,立即联系检测单位进行桩身质量检测。在准备检桩的同时,根据承台位置至筑岛平台边沿的尺寸,先进行损坏部分填筑,再利用挖掘机对施工平台周边进行加固及加强改河处理,确保施工范围的平台稳固、河流排水通畅。 2、测量放样测量组根据设计坐标放出承台的四角边线点,通过在地面上打木桩并用绳子连起来,把承台轮廓线标示出来。 3、混凝土挡水墙施工
15、4#、5#、6#墩承台根据项目施工总体计划安排在35月期间,在河南地区属枯水季节施工。根据承台设计平面坐标显示,左右幅承台边对边间距为1.8m,为了方便开挖承台基坑和方便施工的目的,左右幅承台的混凝土挡水墙按整体式施工完成。挡水墙沿承台边线外2m采用挖掘机开挖宽0.5m,深56m的槽道,槽道底部开挖嵌入距桩顶不小于1m,以消除透水层。开挖完成后,槽道内浇筑混凝土,砼顶高出原地面不小于0.3m。此混凝土墙既保证了挡水,也起到了基坑防护作用。第一步:测量放样,确定混凝土挡水墙的位置。第二步:在平台上先对混凝土挡水墙施工位置进行拉槽挖除,开挖主要采取人工配合挖掘机开挖的方式进行开挖。为确保开挖施工安
16、全,采取分段开挖、分段浇筑挡水墙混凝土的方式进行,槽道开挖及混凝土施工不大于15M进行分段,挡水墙施工缝处设置接茬钢筋,确保整体稳定性。第三步:挡水墙外设置临时排水沟、集水坑等排水设施。浇筑混凝土并对其进行养护,要求挡水墙混凝土采用C20。 少个挡水墙图4、承台基坑开挖由于承台开挖地层为填筑施工平台砂砾土、卵石比较松散,在基坑开挖时按挡水墙位置全部挖除,便于人员施工承台钢筋、模板及基坑内设置集水坑排水施工需要。如遇大块岩石则采用破碎锤开挖平整基面。底层基础不得超欠挖。基坑开挖完成后,及时组织进行承台施工,避免基坑暴露时间过长,发生事故。5、桩头、桩顶钢筋及承台底处理(1)灌注桩破除桩头,禁止采
17、用爆破破除。方法:基坑开挖高程测量无齿锯环切剥出钢筋断桩头清除桩头清理(2)环切时不要伤及钢筋,钢筋弯折不能超过15。桩头破除后,桩顶部分微凸。(3)破除桩头后,桩顶无松散混凝土,要达到嵌入承台内的锚固钢筋和桩身混凝土(15cm)符合设计要求。(4)清理后的基底超设计标高10cm,用C15砼进行铺底。桩头、桩顶钢筋、基底垫层完成后,利用全站仪定出每个桩基中心,再利用桩基中线用墨线弹出纵横轴线,在根据纵横轴线标示出承台平面位置。经测量、监理工程师复核后进行下道工序。6、钢筋制作及安装(1)钢筋的下料及加工在钢筋加工场进行,然后运至施工场地内。钢筋的品种、规格与设计图纸相符进行制作,下料时力求准确
18、. 钢筋在加工前必须调直,表面的铁锈、浮皮、油污必须清除干净。(2)在绑扎钢筋前,先进行基础的平面位置放样,在垫层混凝土面上标出每根底层钢筋的平面位置,准确安放钢筋。钢筋绑扎时,在钢筋的交叉点处,用直径0.72.0mm铁丝交错扎结(呈八字形)。安装钢筋时要保证正确位置,不得倾斜、扭曲,不得变更保护层的厚度。钢筋的保护层、钢筋间距必须满足设计及规范要求。(3)钢筋与模板之间用垫块支垫,其强度不得小于设计的混凝土强度,垫块布置要相互错开,呈梅花形布置,且数量不少于4个/m2,不得横贯保护层的全部截面。(4)竖向的支承筋必须牢固,保证每层钢筋的标高,避免钢筋变形。(5)在绑扎承台钢筋时,将墩身的钢筋
19、预埋,预埋时注意接头错开,预埋件的位置采用钢管或钢筋定位架定位,确保预埋位置,经复测无误后方可进行混凝土的浇筑。(6)自检合格后,报监理工程师验收,钢筋制作安装应按照下表进行控制。钢筋安装质量检验标准检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距两排以上排距5同排基础、锚碇、墩台、柱20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度基础、锚碇、墩台107、模板安装(1)施工模板采用大块钢模拼装而成。(2)模板有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载。采用钢管作为模板的横、竖加劲肋。模板内侧用预制的同标号混凝土垫块
20、或高强度塑料垫块垫于承台钢筋与模板间,以保证保护层厚度;外侧用钢管或方木与基坑壁撑紧,保证位置准确。在模板四周用钢管搭设支架,便于模板安装及混凝土浇筑。(3)模板间的接缝处用双面胶带贴密实,不得产生漏浆。模板接触面必须平整光滑,并在模板表面涂刷脱模剂,涂刷均匀,厚度一致。模板内的拉杆采用圆钢钢杆并配以垫圈,拉杆对拉原则。 (4)在浇筑混凝土前以及浇筑过程中,应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题,应及时处理,并作记录。检查的主要内容包括下列各项:模板的高程、位置及几何尺寸。模板、支架、支撑等结构的可靠程度。预埋件的安装位置和高程。脱模剂涂刷情况。(5)模板、支架的安装精度应符合
21、设计及规范要求。按下表的要求进行检验。检验结果不满足要求时,应及时调整或返工。模板安装允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)模板高程基础15模板尺寸尺寸基础30轴线偏位基础15模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5(6)浇筑混凝土前应检查模板内是否存在杂物,钢筋上是否存在油污,模板之间是否存在缝隙和孔洞等,否则应及时清除模板内杂物或钢筋上的油污。当模板有缝隙和孔洞时,应予堵塞,不得漏浆。8、预埋件安装此水中承台达到了大体积混凝土施工要求,须设置冷却水管以降低水化热。冷却管采用钢管焊接,接头采用螺纹套管接头,拐角处采用弯头。钢筋绑扎完毕后,进行冷却水管的安装,冷却管要做到密封、不渗漏,并在指定
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