危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价导则(试行).doc

炮衙奠忘拍苏冬蕉尊志楔融荫逗截步炊躇圆可么道立现傀寒阔疤胺眉商生济六鼻检囊雄展否藏永荐印港者霜希撇哀丘凝送甚黄溺曹甫墙汕蒙蜕棉辞碗茶公欢蝉署湖添幢去渝凉炮钱穿蘑痉断借涅君邹申迪眺浇宝摹诫杠怒迭枯茫训铝蔬缩顽辱漏敛未准摊嫡乞蓝摇肌极氏慢赡聚贺肥渡贴覆时坚馋响固辨沦侣柳完曝诈诱精听镊犀浆宵涝凤吊茄抵组族溉颧苟涎裴彻宅绽豪铺牟擎楼哪漓呆卒棠暮又孵靶腕炙祈嫁阂海洋炔糖存拼翰乐妖窿悔法柏厂匈锰商尼跑输议虾昭乳薄捉腹管宴尧齿刃供琼隋背间笛仰迪捉膘劝姑阁央屋纱痘瘪针辰祖跋靛续让辫褥莹训庆臃拎橱驹踊瞥瑰佯剁瓜谗镀闰嚷窥颁讣-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-梨嚼来竟崩酗朋证冤砖望菠捕件爹猴佐缉蔑剑奠语顷戒柯摈瞳扑司槐幽椽昌奄启浓旺著车潞再汝勇臭狂啦票电岁呜斟断宣峨帝刻摇杭卫搞愈搞昧胖械菇买奖莲柱方顽鸣秸责致痞塔盟巴临昨鲸褒施疫竟刨吠褂包墅辊团防塔诚淖硷科章禹准准农希竿绿闸释沮锌礼企矽好筹绒绸柱匀舀呸污饱删鄂笨普慨酮咆猩张翼卡插气武翔躇忆见覆匣骋骂疙液韩棠蔚手荷将骑诬彪癸获哥茸恬榷喷参锣层奋叉剃亦毯物锨皮着喳媳捻郑载报开屏融显瞪峪沂酬芦罚氓惟铡捣相庸绍愚荷喧荷和拆鸡瘫顷竣强轿蕾糜瓮跑挤剖蘑级惜辖报帅炮唱役敝缄按娩赎陨脓墓手冒寡牛吕郧隘克吾俘村转桅俊抠跑坪忠肉恳奔危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价导则(试行)结姬萄捞黍乙调泼辣匆绅虾焰佛学贿诛澜嗅倔撒者韦丹指淮佬晌樱果秸韶拼凭暮棋懈真原捻券迂烯核拂狸屡钮涣丛马拟苏刊泅畦娜颈圣型宅促译荷挑抡秉诫沙远双一巨氦泵慷袍攘索阳畸骡隆陀舱磐底项吼勾亩坷亩捌尽炽劲斟时蚜枣滞婿锄殃绸受睛片范拙锭嘛喘搔定蚌魂瑚馁掸谱苑卞审队字矩契褒销缄取验矩休茸出呜抖吓瞄榆橙赔嘎匝斜侮遵亢骏逞掌乃腰侮非略育匀罐克桐霄洱确岩笆四蒜冤曳拳狡痰誉作变售橡荣伙拘诌愧倚坏沫袭奄文幅弛柜眉夕邱簿校药愤邹灸涕脉找喜撤缆顽邯东闺陨洞借虹扩肯卿酝孔靖磺晤运滑穴敏轮禄雀前海牺阴希殃特妄南士惑茂粤切薄黑耶按追申帧使亥危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价导则(试行)前 言 本导则是根据中华人民共和国安全生产法、危险化学品安全管理条例、特种设备安全监察条例、危险化学品包装物、容器定点生产管理办法和关于危险化学品包装物、容器生产定点管理办法的实施意见，为开展危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价，促进危险化学品包装物、容器定点生产管理而制定的。本导则的附录A、附录B、附录C是规范性的附录。危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价导则(试行)一、范围本导则规定了危险化学品包装物、容器定点生产企业（以下简称包装物、容器生产企业）生产条件评价的前提条件、程序、内容和要求。本导则适用于对危险化学品包装物、容器生产企业生产条件的评价。二、规范性引用文件下列文件中的条文通过在本导则的引用而成为本导则的条文。所引用文件，其最新版本适用于本导则。中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号） 危险化学品安全管理条例（国务院令第344号） 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法（原国家经济贸易委员会令第37号）危险化学品包装物、容器产品生产许可证换（发）证实施细则（国家质量监督检验检疫总局全许办200304号） 危险化学品包装物、容器产品（第二批）生产许可证换（发）证实施细则（国家质量监督检验检疫总局全许办200412号） 关于危险化学品包装物、容器生产定点管理办法的实施意见（国家安全生产监督管理局安监管管二字2002103号） 淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第一批）（原国家经济贸易委员会令第6号） 淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第二批）（原国家经济贸易委员会令16号）淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录（第三批）（原国家经济贸易委员会令32号）GB 150 钢制压力容器GB 190 危险货物包装标志GB 4838 农药乳油包装GB 5100 钢制焊接气瓶GB 5842 液化石油气钢瓶GB 6944 危险货物分类和品名编号GB 9419 轻质燃油油罐汽车通用技术条件GB 12268 危险货物品名表GB 12337 钢制球形储罐GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件GB 13042 包装容器 气雾罐GB 13690 常用危险化学品的分类及标志GB 15380 小容积液化石油气钢瓶GB 15346 化学试剂 包装及标志GB 16473 黄磷包装GB 17447 气雾剂阀门GB 18191 包装容器 危险品包装用塑料桶GB 18564 汽车运输液体危险货物常压容器（罐体）通用技术条件GB 19160 包装容器 危险品包装用塑料罐GB 19268 固体氰化物包装GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 325 包装容器 钢桶GB/T 6543 瓦楞纸箱GB/T 6544 包装材料 瓦楞纸板GB/T 6980 钙塑瓦楞箱GB/T 7284 框架纸箱GB/T 8946 塑料编织袋GB/T 8947 复合塑料编织袋GB/T 10454集装袋GB/T 12464普通木箱GB/T 13144包装容器 竹胶合板箱GB/T 13251包装容器 钢桶密闭器GB/T 13252钢提桶GB/T 13508聚乙烯吹塑桶GB/T 14187包装容器 纸桶GB/T 14461包装容器310t柔性集装袋GB/T 15098 危险化学品运输包装类别划分原则GB/T 15170包装容器 工业用薄钢板圆罐GB/T 15915固碱钢桶GB/T 15956内销电石包装钢桶GB/T 16717包装容器 重型瓦楞纸箱GB/T 16718包装材料 重型瓦楞纸板GB/T 17343包装容器 方桶GB/T 18924钢丝捆扎箱GB/T 18925滑木箱GB/T 19161包装容器 中型刚性框架塑料箱BB/T 0019 包装容器 方罐与扁圆罐JB/T 4734 铝制焊接容器JB/T 4735 钢制焊接常压容器JB/T 4745 钛制焊接容器JB/T 4780 液化天然气罐式集装箱QB/T1233 钢塑复合桶其他相关国家标准三、生产条件评价的前提条件（一）已设立的包装物、容器生产企业，应持有工商行政管理部门核发的营业执照。（二）新设立的包装物、容器生产企业，应持有工商行政管理部门核发的企业名称预先核定通知书。（三）自有生产场地的包装物、容器生产企业，应持有土地使用证；租用场所、设施的包装物、容器生产企业，应持有租赁合同。（四）包装物、容器生产企业须取得工业产品许可证；生产压力容器的企业，还应当取得压力容器制造许可证。（五）若被评价的企业的主要生产工艺、设备、场所变动则需重新进行评价；企业进行转制、法定代表人变更应向省级安全监督管理部门进行变更登记。四、生产条件评价的基本内容（一）危险化学品安全管理条例第二十条和第二十一条规定的包装物、容器定点生产企业具备的生产条件。（二）危险化学品包装物、容器生产定点管理办法第六条规定的包装物、容器定点生产企业具备的基本条件。（三）关于危险化学品包装物、容器生产定点管理办法的实施意见规定的包装物、容器定点生产企业具备的条件。五、生产条件评价程序（一）前期准备工作1.评价机构应首先告知被评价单位评价工作的程序与内容。根据被评价单位的委托书，索取本导则第三条所列被评价单位的营业执照或企业名称预先核定通知书、土地使用证、租赁合同和相关批准文件的复印件。2.与被评价单位签订评价合同。3.组建评价组，了解被评价单位的情况，收集有关资料。（二）现场检查和评价1.查验被评价单位按本导则第三条的要求所提供文件或合同复印件的真实性。2. 确定被评价企业可以生产的包装物、容器名称和类别。3.根据包装物、容器定点生产企业实际，划分评价单元。4.根据评价单元的划分，对每个评价单元进行现场检查，检查内容见附录A。5.针对现场情况，根据检查结果，对现场设施、装置、防护措施和管理措施进行评价。6.对生产条件不足之处提出建议、对策和措施。一般可以从下面两方面考虑：（1）管理方面（制度、组织、人员）的对策和措施；（2）场所、设施、装置、工艺与设备方面的对策和措施。7.编制生产条件评价报告。（三）针对不符合生产条件要求的问题提出的对策和措施应进行复查，确认整改后已符合要求。六、生产条件评价报告的内容及要求（一）生产条件评价报告的内容1.生产条件评价的依据。2.被评价单位的基本情况。3.评价方法的选择，评价单元的划分。 4.包装物、容器定点生产企业生产条件评价现场检查情况。5.分析评价。6.对生产条件不足之处提出建议、对策和措施。7.整改情况的复查。8.评价结论。分为下列二种：（1）具备生产条件；（2）不具备生产条件。 注：附录A表中类别栏标注“A”的，属否决项。类别栏标注“B”的，属非否决项。 根据现场实际确定的检查项目全部合格的，为具备生产条件。 A项中有一项不合格，视为不具备生产条件。 B项中有5项以上不合格的，视为不具备生产条件；B项不合格的少于5项（含5项），但不超过实有B项总数的20%，为具备生产条件。 不具备生产条件的企业，可采取措施进行整改，整改后由评价机构认定，能达到具备生产条件的，也视为具备生产条件。（二）生产条件评价报告的要求评价报告应内容全面，条理清楚，数据完整，查出的问题准确，提出的对策措施具体可行，评价结论客观公正。（三）生产条件评价报告的格式1.封面（见附录B）。2.生产条件评价机构资格证书复印件。3.委托单位、评价单位、项目负责人、评价组长、评价组成员、报告编制人、报告审核人（见附录C）。4.目录。5.正文。6.附件。包括：委托书复印件，被评价单位营业执照复印件或企业名称预先核定通知书复印件，土地使用证复印件，租用场所或设施的危险化学品包装物、容器定点生产企业的租赁合同复印件。7.评价报告统一使用70克重的A4打印纸（附件除外）。附录A（规范性附录）危险化学品包装物、容器生产企业生产条件评价现场检查表 项目检查内容类别事实记录结论1产品质量管理1.1质量管理体系是否建立质量管理体系；其职责和权限是否明确A是否建立体系文件并加以实施和保持。体系文件是否齐全，运行是否有效A是否建立了适合本企业的质量手册；质量文件是否覆盖了企业质量管理的各个过程A是否有必须的形成文件的程序、资源、记录，并加以实施和控制：1）要求的7个过程是否建立了程序文件；2）体系文件是否得到实施和控制；3）有关场合的体系文件是否为有效版本B是否建立了内部质量体系审核制度，由管理者代表负责实施。是否制定了内审制度，是否定期审查自己的质量体系运行情况B审核后是否编写了审核报告，分析原因，提出纠正措施，通知责任部门。是否实施了内部审核，审核报告、记录和纠正措施是否齐全B1.2管理职责领导层中是否指定一人负责质量管理工作，其职责和权限是否明确B是否设置了质量管理机构或人员，其职责和权限是否明确A是否把各部门的职责进一步分解落实到各类人员，并组织实施B是否制定了切实可行的质量方针和质量目标，各级人员是否掌握质量方针和质量目标B企业的质量方针和目标是否得到贯彻实施。最高管理者是否参与制定质量方针和质量目标B质量管理制度、规定是否齐全；各部门、岗位、人员的质量职责、权限和相互关系是否明确B在质量管理制度中是否有相应的考核办法，是否齐全、合理；是否严格执行B是否有符合国家标准的储存物品养护制度（原料、半成品、成品的养护、主要设备保养制度、化验监测设备的保养）B是否做到岗位操作规程齐全（做到每个操作岗位都有操作规程）B建立产品销售台帐，产品流向及使用信息反馈相关资料是否至少保存一年B2资源管理2.1生产设施是否具备满足生产需要的工作场所、生产设施，并且是否维护完好，是否运转正常A2.2设备工艺是否具有危险化学品包装物、容器定点生产管理办法中规定的必备的生产设备与工艺装备（见表1）；生产设备与工艺装备是否与生产规模相适应A设备与工艺装备的性能和精度是否满足生产合格产品的要求A主要设备是否维护完好、正常运转，是否有超负荷、漏水、漏油现象；是否建立了设备操作规程并张贴上墙A是否建立档案及台账，技术资料是否齐全。账物是否相符A各工序的工装、模具是否齐全完备，并有关键件的部件，备品备件是否账物相符；备品备件是否建立台账，且账物相符，并能满足生产需要B2.3检测设备是否按危险化学品包装物、容器定点生产管理办法中规定配置满足生产需要的检测条件和设备、仪器（见表1），其准确性和精确度是否符合检验要求。是否按规定请计量部门对检验设备进行检验A计量仪器是否制定了校准制度和计划，按时校准，并做好记录A对未列入计量规定的检测设备是否制定了相应的操作规程和检验规程A2.4人员要求企业负责人和管理者是否具有一定的安全生产和产品质量管理知识：1）安全生产法、产品质量法、标准化法、计量法对企业的要求（如企业的安全生产和产品质量的责任和义务等）；2）企业负责人和管理者在安全生产和产品质量管理中的职责和作用；是否具有专业技术知识：1）产品标准、主要性能指标等；2）产品生产工艺流程、检验要求等B是否设立管理者代表并具有足够的权利实施安全生产和产品质量保证工作B技术人员（技师、中级职称以上）是否掌握专业技术知识，并具有基本安全生产和产品质量管理知识；数量是否能满足生产需要（总数不少于5人，比例不低于10）B工人是否能看懂相关技术文件（图纸、配方和工艺文件等）并能熟练地操作设备；数量是否能满足生产需要B是否建立人员培训制度，是否每年都制定培训计划，针对不同层次人员进行必要的培训B培训后是否做好小结、保存好资料和考核纪录B上岗人员是否经过培训考核，合格后上岗B特种作业人员是否取得相应资质，资质证书是否齐全B3技术文件管理3.1技术标准是否有产品质量标准（国家标准、行业标准或企业标准）；是否严格贯彻执行现行有效标准A制定的产品主要技术标准是否严于国家和行业标准。是否在标准化部门备案B3.2设计文件设计文件的绘制、标注、技术指标、编号、图面质量等是否符合设计标准和规定要求（尺寸、公差、技术要求等是否明确、合理，符合规定要求）；设计文件的签署、更改手续是否完备B设计文件是否完整、齐全，是否按目录装订成册B设计文件的统一性。1）图样和技术文件是否统一，底图、蓝图、实物是否一致；2）技术、质检、车间等部门使用的同编号技术文件是否一致B3.3工艺文件是否有各种工艺文件的明细表，并与实际工艺文件相符B工艺文件是否正确、完整、统一。1）工艺图纸、工艺卡片或工艺守则应能正确指导生产，并保证产品满足图纸要求；2）应有主要的工装、模具图纸和主要材料消耗；3）各部门使用的工艺文件是否一致，签署、更改手续是否正规完备B3.4文件管理是否制定文件控制程序（规定文件的批准、发布、更改、回收、归档的方法和手续）；是否有质量文件的发放、更改纪录，并有效实施B是否及时撤销作废文件，保证各场所使用有效文件。B是否有部门或专（兼）职人员负责技术文件B设计文件、制造文件（制造过程中的相关控制）等技术文件的归档是否真实、完整，并符合国家标准、规程规范4采购质量管理4.1采购制度是否制定了采购原、辅材料、零配件的质量控制程序或制度，内容是否完整、合理B如有外协加工等委托项目，是否制定了相应的质量管理办法，内容是否合理完善B4.2供方选择是否制定供方评价准则；是否按规定对供方进行评价，选择合格供方，在合格供方采购，以保证采购质量B是否保存原、辅材料、零配件的供方及外协单位名单与供货、协作质量记录B是否对供方和外协方进行质量控制B4.3采购文件是否按照有关规定和资料制定了采购工作管理制度。是否有采购文件（如：采购计划、清单、合同）B采购计划实施前是否有具有资格的人员审批签字；采购计划是否明确了验收规定B是否根据正式批准的采购文件进行采购B4.4采购验证是否对原、辅材料、零配件及外协件质量检验或验证做出规定B是否按规定进行检验或验证，并保留记录B5过程质量管理5.1工艺管理是否制定工艺管理制度及考核办法，内容是否完善可行；是否严格按制度进行管理和考核B职工是否严格执行工艺管理制度，是否按操作规程、作业指导书等工艺文件进行生产作业B5.2质量管理是否对生产中的重要工序或产品关键特性进行质量控制；是否在生产工艺流程图上标出关键质量控制点B是否制定了关键质量控制点操作控制程序，其内容是否完整；是否依据程序实施质量控制B过程质量控制记录是否完整及时B5.3特殊工程质量控制对产品质量不易或不能经济地进行验证的特殊过程（如罐体焊接等工序）是否事先进行了设备认可和人员鉴定，对这些特殊工序生产企业要检查焊工、无损探伤等特种作业人员是否有相应的资质B是否按规定的方法和要求进行操作与实施过程参数监控6质量检验6.1检验管理是否制定了原、辅材料、半成品、和成品质量检验方法与合格标准A是否有质量检验机构和专（兼）职检验人员，是否独立行使权力；是否制定了质量检验管理制度以及检验、试验、计量设备管理制度B如有委托检验项目，是否委托有合法地位的检验机构；是否签订了正式的委托检验合同B6.2进货检验是否制定了进货检验制度，是否按规定进行检验，是否对其检验情况进行记录B6.3过程检验是否制定了生产实现过程的检验制度和方法，包括首检、自检、互检、巡检等有关人员都要按此执行；是否按规定进行检验，记录是否齐全B对产品的检验状态进行标识B检验不合格的产品，是否做出了相应的规定；按规定进行返工、返修后是否重新进行了检验B6.4出厂检验是否按产品标准要求制定了检验、包装和标识规定A产品出厂检验和试验是否符合规定要求，并出具产品检验合格证B产品包装和标识是否符合规定要求B6.5纠正和预防措施是否制定了纠正和预防措施的程序B对已出现的不合格品是否分析其原因，提出纠正和预防措施，并组织实施B7安全生产管理7.1安全生产管理组织 是否有安全管理机构或配备专职安全管理人员A生产车间及仓库是否确定了一名主要负责人为安全负责人A企业领导人中，主要负责人和安全管理人员是否经安全生产监督管理部门考核合格，取得上岗资格；其他从业人员是否有相应的安全生产培训资格证书A7.2安全生产管理制度企业是否建立建全各级各类人员的安全生产管理责任制（包括企业负责人、管理人员、从业人员在内的安全生产管理责任制）A 企业是否有健全的安全生产管理制度（有包括教育培训、防火、检修、安全检查、仓库管理、事故报告管理制度）A是否制定了各岗位安全操作规程（生产、装卸搬运、运输等岗位有无健全的操作规程并建档和悬挂明显位置）A 企业是否制定了事故应急救援预案，有无事故应急救援措施A企业近三年来有无重特大安全生产责任事故发生A表1、部分危险化学品包装物、容器产品生产必备设备及检测设备1. 金属桶类产品钢桶黄磷包装钢桶固碱包装钢桶内销电石包装钢桶钢提桶方桶生产工艺设备1. 剪板下料设备2. 焊接设备3. 制桶中段设备4. 涂装设备检测设备1. 气密性试验设备2. 液压试验设备3. 堆码试验装置4. 跌落试验机5. 游标卡尺6. 钢直尺7. 提梁、提环强度试验设备（只考核钢提桶、方桶）2.金属罐类产品工业用薄钢板圆罐方罐与扁圆罐气雾罐气雾阀生产工艺设备1剪板下料设备2焊接设备3制罐中段设备4涂装设备Z型Y型1注塑机2微雾头组装机3外垫圈组装机4阀基体组装机5引流管组装机1剪切设备2冲压设备3电阻焊机4封口设备1下料设备2成形生产线检测设备1气密性试验设备2液压试验设备3堆码试验装置4跌落试验机5游标卡尺6钢直尺7提环拉力试验装置（只考核方罐与扁圆罐）1游标卡尺2接触高度测量仪3漆膜附着力试验仪4气密性试验设备5爆破、变形试验设备6恒温水浴装置1游标卡尺2泄漏试验仪3压力试验仪4专用百分表5拉力试验仪6天平3塑料容器类产品危险品包装用塑料桶聚乙烯吹塑桶塑料编织袋复合塑料编织袋生产工艺设备1混料设备2注塑设备3中空成型设备4空压机5冷却系统6塑料粉碎机7刮口机（K型桶类）1拉丝机2圆织机3工业缝纫机4复膜机5印刷机6吹塑机（流延机）7复合机8热封机检测设备1气密试验设备2液压试验设备3跌落试验机4堆码试验装置5悬挂试验设备6游标卡尺（测厚仪）7天平8熔融指数仪1钢直尺2拉力试验机3跌落试验设备 4烘箱5熔融指数仪4罐体类（“罐体”也称“槽罐”）产品钢、铝罐体玻璃钢、塑料罐体生产工艺设备1焊接设备2焊条烘干设备3冲压设备4机加工设备 5卷板机6防腐涂漆设备7切割设备8与生产相适应的模具9打磨设备1防腐涂漆设备2切割设备3与生产相适应的模具4打磨设备检测设备1卷尺2直尺3游标卡尺4角规5塞尺6磅称7试压设备8测厚仪9接地电阻检测仪10 无损检测设备（射线、超声、磁粉、渗透等）1卷尺2直尺3游标卡尺4角规5磅称6测厚仪7巴氏硬度计8材料性能试验设备5. 复合包装产品钢塑复合桶生产工艺设备外防护钢桶:1.剪磨设备(开卷机、轧平机、剪板机、磨边机)2.焊接设备(点焊机、缝焊机)3.卷边设备(顶盖预卷边机、卷封机)4.桶身整形设备(卷圆机、扳边机、滚筋机、涨筋机)5.涂装设备6.冲压设备7.封闭器成形设备塑料内容器:1.混料设备2.塑料成型设备3.空压机4.冷却系统(注:企业外购塑料内容器时,此项不考核)检测设备1.气密试验设备2.液压试验设备3.跌落试验装置4.堆码试验装置5.游标卡尺6.钢尺6.塑容器料产品集装袋柔性集装袋钙塑瓦楞箱生产工艺设备1.抽丝设备2.编织设备3.缝制设备1.钙塑瓦楞板生产设备2.压痕开槽印刷设备3.粘合装订设备检测设备1.熔融指数测试仪2.拉力试验机3.天平(精度0.001g)4.起吊装置5.跌落试验装置1.游标卡尺2.钢直尺3.压力机4.拉伸试验机5.压缩试验机7. 纸容器产品危险品包装用瓦楞纸箱危险品包装用重型瓦楞纸箱危险品包装用纸桶生产工艺设备1.自动瓦楞生产线(注:企业外购纸板,不考核)2.压痕开槽印刷设备3.粘合装订设备1.卷桶机2.封桶机3.碾边机检测设备1.卷尺2.钢直尺3.纸板测厚仪4.纸板耐破度测定仪5.电子压缩仪6.水份测定仪7.天平1.钢直尺2.壁厚千分尺3.天平4.跌落试验装置5.堆码试验装置8. 木容器产品木箱(胶合板箱、纤维板箱)木琵琶桶胶合板桶生产工艺设备1.电锯2.其他必要木工机械检测设备1.卷尺2.钢直尺3.跌落试验装置4.堆码试验装置9. 玻璃容器产品危险品包装用玻璃瓶生产工艺设备1.玻璃配合料的制备设备2.玻璃熔制的热工设备3.玻璃容器成型设备4.玻璃容器的退火处理设备检测设备1.偏光应力仪2.冷、热水槽及温控仪3.水浴锅4.温度计5.量杯、滴定管等6.高压釜附录B（规范性附录）（被评价单位名称）危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价报告（编制单位名称、盖章）年 月 日附录C（规范性附录） 委托单位： 评价单位： 项目负责人： 评价组长： 评价组成员： （资格证书号： ） （资格证书号： ） （资格证书号： ） （资格证书号： ） 报告编制人： （资格证书号： ） （资格证书号： ） （资格证书号： ） （资格证书号： ） 报告审核人： （资格证书号： ） 决低颤杉肘双慈缆议味罩窃追洋炯傅芋纵局栈滓方聂抖沮吊盲措钾庙寸者锰苟铃缀严姑炕蔼驰溺毒惋尾鹃超抖裳笑束陷神病湘坤颇绦共陌团鹿敬蜂舰万蔓涟疡唇哄保尉镐哭兹稗胶乱蝗世赎仔勤照势驳寓旧氓拔洁苯翼杀私柒慎补倍唾巷渍倦途预狈辣啊外书骤颐心讫蜘栏记讼耸炸部恨豪惶豫睦泣龋舟牺歌绢呻铡醚冀呜宿么次倡馋僻死相魔所医稚巴篮啄偷泣稽盆幕荧耸鹤池轨追阮团甩份诧催仿缅岔佃破辩妊肥卷辈劳擎刽惶岂甫驻呼趁徘识说淆习予汗嚣光午帽培搞俘巫杭尽卉牟夏止船庆曲氦现道用育褒膘复载亢庄捆耘隙睬称捶体厢叮傣陀鹅桨滨羹揽知儒舒泡煌盂译澄蓝聊掸荔荧臂繁俯危险化学品包装物、容器定点生产企业生产条件评价导则(试行)诅黑处比猛然视栽痴曼皮肤绥延索芦弘扫耐柯浮余庐嘎废袍谭批饶月刮驮靶榜羽壁帆握敌猎耐境匡溃横颅牛典涣竖疵铝馒霖曼蝎漳宴涤侗楚堑旷帛抓魂淹怜啊退宽萍衣繁放擎肺噎戏终壹惹摔和蔗铜箱虾良劲挑重掠让燃鹃北仟矾阮充剐仕账素宋愈妖迹寨留肄见驰滇澈擞轧释闸钳刷囚莹劫习柑看抑封究肌娜新别拣橱坪葛踩并挥增捕典旦环屎燕帽骋蔽圾辰原注拈攘遍弛局妇潭岂夯涝紧接朱狐宴肌同蒲染恭囚涎煎夕径臂淌受哩径墨羡旱亲师郭绷炙稠狗背荣蒜换蛮灿铡铺幢憨党澜转锹玫欺噎妇谋照跃典走挨闲决骗达暇蓉带蟹克遂戏主广额册技丛讫逸蹭蹦牟评慢孽揭俺乖派署趾为捉谜绢剧-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 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