某小学综合楼、食堂风雨操场施工方案.doc

芜湖市第五十中学装饰工程 施工组织设计
目 录
第一章 工程概况及特点 一-4
第一.1节 工程建设概况 一-4
第一.2节 本工程的特点及难点 一-5
第一.3节 工程设计概况 一-5
第一.4节 工程结构设计概况 一-7
第二章 施工部署 二-9
第二.1节 质量目标 二-9
第二.2节 安全目标 二-9
第二.3节 工期目标 二-9
第二.4节 组织管理机构 二-9
第三章 施工准备 三-11
第三.1节 技术准备 三-11
第三.2节 物质准备 三-12
第三.3节 劳动力组织准备 三-13
第三.4节 施工区段的划分 三-13
第三.5节 现场平面布置 三-13
第三.6节 施工用电及用水 三-14
第三.7节 地下管线及周边设施防护加固措施 三-14
第四章 主要分部工程施工方案 四-14
第四.1节 施工人员配备 四-14
第四.2节 总施工顺序 四-16
第四.3节 测量放线 四-16
第四.4节 脚手架工程 四-17
第四.5节 土方工程 四-21
第四.6节 桩基及基础工程 四-22
第四.7节 主体结构施工 四-27
第四.8节 装修工程 四-33
第四.9节 屋面工程施工 四-38
第五章 工期保证措施 五-39
第五.1节 工期控制 五-39
第五.2节 工期保证措施 五-39
第六章 质量保证措施 六-40
第六.1节 质保组织机构 六-40
第六.2节 劳动力组织 六-40
第六.3节 质量保证制度 六-41
第六.4节 结构工程质量合格措施 六-43
第六.5节 装修工程质量保证措施 六-47
第六.6节 防水工程质量保证措施 六-51
第六.7节 其他注意事项 六-52
第六.8节 产品保护措施 六-52
第六.9节 冬雨季施工措施 六-53
第七章 施工安全保证措施 七-54
第七.1节 组织机构 七-54
第七.2节 安全生产教育 七-54
第七.3节 现场安全保卫及防火措施 七-54
第七.4节 施工安全技术措施 七-55
第八章 文明施工保证措施 八-57
第八.1节 组织机构 八-57
第八.2节 施工现场布置要求 八-57
第八.3节 现场材料堆措施 八-58
第八.4节 现场地面、道路、排水 八-58
第九章 成品保护计划 九-59
第九.1节 成品保护工作的主要内容 九-59
第九.2节 成品保护责任及管理措施 九-59
第九.3节 成品保护主要措施 九-61
第十章 确保学校正常秩序措施 十-62
第十一章 编制说明 十一-64
第十二章 附表 十二-65

III

芜湖市第五十中学装饰工程 施工组织设计

第一章 工程概况及特点
第一.1节 工程建设概况
功能室、会议室、接待室、风雨操场、食堂等装饰改造是功能齐全，富有时代特色的现代化的综合楼及食堂风雨操场，为长方形状；综合楼工程是具有集活动、办公等功能综合教学楼，食堂风雨操场是集食堂、餐厅及蓝球场为一体建筑，设计新颖别致，正立面造型新颖，外墙装修档次较高。食堂风雨操场屋盖采用网架结构，该工程建成后将全面提高第五十中学的教学硬件水平。
工程名称
芜湖市第五十中学装饰工程
建设单位
芜湖市三山区社会事业局
设计单位
芜湖市东方大地建筑装饰工程有限公司
监理单位
待定
招标性质
公开招标
工程性质
集综合、办公等功能为一体的多功能现代化综合建筑
资金来源
财政拨款
质量要求
合格
要求总工期
40日历天
计划开竣、工日期
2012年12月25日～2013年2月3日
施工现场条件
地理位置
第五十中学
水、电供应
建设单位已指定现场临水、临电供应点
第一.2节 本工程的特点及难点
1、本工程地处原校园内，紧邻教职工区、运动场、蓝球场。好奇、多动是小学生的天性，因此在施工中，如何确保学校的正常教学秩序，防止扰民，如何保证工期、安全、质量目标实现是本工程的难点。
2、本工程施工场地狭小，施工过程中应充分利用施工场地，现场只设堆放场地，钢筋加工场，只设工地办公室，不设工人宿舍，所有的施工材料应根据施工进度，随时组织材料进场。
3、本工程的基础较浅（-1.80米），地下水位较高，基础土方开挖也是本工程的难点。开挖出的土方要运至指定地点堆放，开挖时要按土质的类别进行放坡开挖施工。
第一.3节 工程设计概况
1、建筑设计
城东小学综合楼、食堂风雨操场，总建筑面积4477M2，综合楼2057M2，食堂风雨操场2420 M2；其中综合楼为底层架空层上部四层框架结构，底层层高2.20m，一～四层层高均为3.60m，建筑高度16.60；食堂风雨操场为二层框架结构，一层层高4.20m，二层层高8.50m，檐口高度15.20m。
2、外墙面：
本工程外墙均为面砖饰面。
3、地面：
素土夯实，100厚碎石夯实，120厚C15级素砼基层，架空层部位为20厚1：2水泥砂浆面层，厕所间为20厚1：2水泥砂浆找平层，灰色防滑地砖铺面，其它部位为12厚现浇彩色水磨石面层，3厚铜条分格600×600。
楼梯：现浇钢筋砼楼梯板上15厚1：3水泥砂浆找平层，25厚花岗岩板铺面，楼梯板底刷界面处理剂后，1：1：4混合砂浆底，纸筋灰面，白色乳胶漆刷白二度。
4、楼面：
综合楼楼面：计算机教室为现浇钢筋砼结构板上150厚架空静电木地板面层，厕所为现浇钢筋砼结构板上20厚1：2水泥砂浆找平层，浅灰色防滑地砖铺面，其它部位为现浇钢筋砼结构板上20厚1：2水泥砂浆找平层，12厚现浇彩色水磨石面层，3厚铜条分格600×600。
食堂风雨操场楼面：现浇钢筋砼结构板上做40厚C20细石砼拍浆抹平，预埋（镀锌铁丝双道纵向1000中距，横向400中距），90×90×20木垫块找平，50×70木龙骨，400中距，50×50木龙骨横穿，上铺油纸一层，22厚松木毛板45°斜铺，50×20硬木企口长条地板；油漆：主席台为现浇钢筋砼结构板上20厚1：2水泥砂浆找平层，15厚松木毛底板45°斜铺，3-5厚泡沫塑料垫层，8厚企口强化复合双层木地板，用胶粘贴铺，其它部位为现浇钢筋砼结构板上20厚1：2水泥砂浆找平层，25厚花岗石岩板铺面。
5、内墙面：
厕所内做1800高1；3水泥砂浆底，白色瓷片面墙裙，其它部位均做1：3水泥砂浆底，1200高白色瓷片墙裙；上述墙裙以上墙做1；1：6混合砂浆底，纸筋灰面，白色乳胶漆刷白二度；
6、屋面：
除底部架空层楼板底外，其它楼板底面刷界面处理剂后，1：1：4混合砂浆底，纸筋灰面，白色乳胶漆刷白二度。
7、天棚装修
除底部架空层楼板底外，其它楼板底面刷界面处理剂后，1：1：4混合砂浆底，纸筋灰面，白色乳胶漆刷白二度。
8、门窗、油漆：
门窗、油漆：本工程门窗采用铝合金窗；木门及楼梯木扶手做聚脂清漆一底二度面，楼梯铁栏杆除锈后刷红丹防锈漆二度，黑色醇酸调合漆一底二度面。
胶合板门醇酸调合漆一底二度；
第一.4节 工程结构设计概况
1、地基基础：
本工程基础采用先张法预应砼管桩，食堂风雨操场为PTC-A400（60）-11，12，12，共22根，PTC-A500（65）-11，12，12，共23根；综合楼PTC-A400（60）-11，12，12，共18根，PTC-A500（65）-11，12，12，共31根。以上桩合计为94根。
2、钢筋砼部分：
1）砼：本工程砼除垫层外其余均为C25
2）钢材：本工程钢筋“φ”为HPB235(fyk=235N/mm2)；“Φ”为HRB335(20MnSi) (fyk=335N/mm2)；
3、砌体工程：
标高±0.000以上外围墙体采用MU10粘土多孔砖，内墙采用1.5NF10蒸压灰砂多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑；
标高±0.000以下填充墙采用为M7.5水泥砂浆砌筑Mu10标准砖实砌，20厚1：2.5水泥砂浆双面粉刷；

第二章 施工部署
第二.1节 质量目标
符合（工程施工质量验收规范）合格标准。
第二.2节 安全目标
坚决杜绝死亡重伤事故。年轻伤频率控制在1.5‰以内。
第二.3节 工期目标
按工程合同范围内工程全部施工完毕，总工期 180日历天。
第二.4节 组织管理机构
1．管理方式：执行项目法施工、现场成立城东小学综合楼、食堂风雨操场项目经理部，实行在公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制。在项目经理的领导下，该项目中全面负责施工、技术、质量、安全、核算等工作，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，协调落实资金和保证施工物资的供应。
主要施工管理人员一览表见技术标后附表部分
2．组织机构
为确保本公司优质高速顺利完成，全面履行工程承包合同，发挥由公司直接领导、项目经理全面实施的整体施工优势，公司将专门成立“城东小学综合楼、食堂风雨操场工程领导协调小组”。本工程领导协调小组的成立，确保了公司对本工程的统一领导协调工作，有利于根据工程的施工需要，及时调配各类劳动力、机械、材料、技术等要素，并对工程施工有效的督促、检查，确保工程优质高速完成。
施工组织机构详下表

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│ 项目经理 │
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│ 生产副经理 ││ 技术副经理 ││ 质量副经理 │
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│工│ │安│ │财│ │ │材│ │后│
│程│ │全│ │务│ │ │料│ │勤│
│施│ │质│ │核│ │ │设│ │保│
│工│ │量│ │算│ │ │备│ │卫│
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│结构施工队 │ │ 装修施工队 ││ 防水施工队│ │ 水电施工队 │
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│木││瓦││钢││抹││涂││木││抹││防││瓦││水││电││机│
│工││工││筋││灰││料││工││灰││水││工││工││气││电│
│组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组││组│
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3．现场协调：现场设两级协调机构，上一级由建设方、土建方、及县质量监督站有关质检部门等单位主管领导组成。定期或不定期举行协调会议，商议制定有关工程资金、进度、质量安全、文明施工及各方配合协调方面的原则性方针，下一级各方的项目主管人员及有关施工人员组成。每周举行一次碰头例会，协商解决施工过程中一些具体的配合协调问题，确保工程施工的顺利进行。
第三章 施工准备
第三.1节 技术准备
1．熟悉与会审图纸：根据建设单位提供的图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并尽快进行图纸会审，做好会审记录。
2．编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。
3．原始资料调查分析：通过对杭州地区的气象、现场周围建筑情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。
4．编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量，列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算、进行两算对比。
5．分别作好技术和安全交底工作：实行层层交底，并将书面交底存档。
6．根据阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。
7．竣工资料：遵照公司及质监站的有关规定，本工程施工过程中产生的资料分为：第一卷：施工质量验收文件；第二卷：支持文件。开工前准备好各种表格，施工中随时整理装订成册。
第三.2节 物质准备
1．根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并根据施工现场平面布置图确定仓库及堆放的面积和地点。
2．定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。
3．做试验：除各种材料必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，石料和砂在加工现场做含泥量测试，不符合指标坚决不允许进场使用，砼除垫层外均采用商品砼。
4．进场把关：材料进场把关，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。
5．建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
第三.3节 劳动力组织准备
1．根据本工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织效率的施工组织班子。
2．对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
3．做好职工进场教育工作。按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多种工种工人分批进场。安排好职工生活，并进行安全、文明施工、遵纪守法和防火教育，使职工严格遵守有关部门的各项规章制度。
第三.4节 施工区段的划分
本工程共2个单体，分二个独立的施工班组施工，因每个单体为2-4层，不计划分为施工段施工。
第三.5节 现场平面布置
本工程因在校区内施工，施工场地狭小且与正常教学必须同步进行，因此本工程采用封闭施工，建筑材料按照招标人指定的地点堆放，现场布置的生产设施主要有：简易办公室、材料仓库、仓库、搅拌站、材料堆场以及钢筋加工场、电锯使用隔音房、模板加工场、磅称棚等。
各种生产设施的布置以垂运输设备为中心，根据现场道路情况合理安排。沿施工道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后排入城区污水系统。现场车辆出入口设置临时洗车平台，出去的车辆冲洗轮胎、车厢外表干净后方驶出工地。为防止小学生进入施工现场，拟在校区主干道边做好防止小学生进入施工现场的彩钢板围护。垂直运输设备综合楼及食堂风雨操场各采用1台井字架，可以满足施工需要。场内设置砂浆搅伴机、砼搅拌机各1台。
具体布置详见附表：基础施工现场平面布置图及施工现场总平面布置图
第三.6节 施工用电及用水
本工程各种机械设备使用时间相对集中，经计算，高峰期总用电量在180KVA左右，供电主干线采用BV-30×50+2×25可满足用电要求。
施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN40主管可满足供水要求。此外为确保工程用水，在现场设临时储水池一个，以防临时断水及水源不足。
第三.7节 地下管线及周边设施防护加固措施
地上地下管线加固：在工程开工前亦应向建设单位了解施工场地内的地下状况，如有管线，应在基础施工之前查清管线位置、埋深等情况，如需改道，应及时报请有关部门改道。不能改道而又在施工范围内时，须采取加固措施，确保管线安全。
第四章 主要分部工程施工方案
第四.1节 施工人员配备
本工程为框架结构，主体施工期间主要考虑四大工种的用工量：钢筋工：20人，木工：20人，砼工：40人，砌砖工：25人。其它工种为配合工种，可根据工程进度需要灵活安排，砼工不足时可从其它工种中抽部分人员支援。后期装修阶段（含内、外装修），主要是泥工需用量较多约40人，此外木工10人，油漆10人，电器安装10人，其它配合工种灵活安排。

第四.2节 总施工顺序
基础结构施工流程：
定位放线→桩基工程→土方开挖及放坡→验槽→C10混凝土垫层→C15毛石混凝土、柱筋安装绑扎、C25混凝土柱基→砌基础砖→地梁钢筋绑扎→地梁模板安装→地梁混凝土浇筑→混凝土养护→地梁侧模板拆除→基础结构验收→土方回填。
主体结构施工流程：弹线→柱、墙体施工（钢筋、模板、混凝土）→梁、板施工（梁、板模→梁及板钢筋→混凝土）→楼梯施工（模板→钢筋→混凝土）
室内装修工程:砖墙面清理→立门窗口→内墙抹灰→电气安装→地面→墙面、天棚刮腻子→门窗扇安装→油漆五金→竣工清扫
室外装修工程:屋面防水→隔热层→装修打底→立窗口→外墙涂料→勒脚→散水→竣工清理
第四.3节 测量放线
一、标高传递：
1．根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在建筑物周边稳固的建筑上，并利用标高控制点进行基础施工过程中的标高测量和控制
2．利用标高控制点、用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作±0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50。
3．±0.000层以上的标高引测采用30米钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.500。今后各施工层均用此法进行引测。
二、轴线测设：
1．实际情况建设轴线平面控制网格作为楼层轴线控制的依据。为避免后视距离过近而造成的较大观测误差，各条主控制轴线均采取借线引测，即每条主控轴线平移1.00m，在地面上建立制点，以使各主控轴线点两对应点均可通视，养活后视过近和仰角过大而造成的引测误差。
2．在施工层楼板砼浇捣完毕后，即可将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘、梁中或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。
3．在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线应闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，即要查明原因，并进行整改，必要时进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。
第四.4节 脚手架工程
本工程采用落地式双排扣件式脚手架。内部结构施工采用满堂脚手架施工。
4.4.1材料要求
4.4.1.1脚手架钢管采用φ48×3.5钢管，钢管应符合现行国家标准要求，并严禁在钢管上打孔。
4.4.1.2扣件应采用可锻铸制作的扣件，并符合国家标准要求，脚手架采用的扣件在螺栓拧紧力矩达65N·M时不得发生破坏。
4.4.1.3脚手板可采用木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
4.4.2.1单位工程负责人按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
4.4.2.2按规范的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手架等进行检查验收，不合格产品不得使用。
4.4.2.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.4.2.4应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
4.4.2.5当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
4.4.3.1脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》的有关规定进行。
4.4.3.2脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。
4.4.4搭设
4.4.4.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙件以上二步。
4.4.4.2每搭完一步脚手架后，应按规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
4.4.4.3底座安放应符合下列规定：
4.4.4.3.1底座、垫板均应准确地放在定位线上；
4.4.4.3.2垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。
4.4.4.4立杆搭设应符合下列规定：
4.4.4.4.1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
4.4.4.4.2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范的规定；
4.4.4.4.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
4.4.4.4.4当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
4.4.4.4.5顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合规范的规定。
4.4.4.5纵向水平杆搭设应符合下列规定：
4.4.4.5.1纵向水平杆搭设应符合规范的构造规定；
4.4.4.5.2在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
4.4.4.6.横向水平杆搭设应符合下列规定：
4.4.4.6.1横向水平杆搭设应符合规范的构造规定；
4.4.4.6.2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；
4.4.4.7纵向、横向扫地杆搭设应符合规范的构造规定；
4.4.4.8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
4.4.4.8.1连墙件搭设应符合规范的构造规定。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
4.4.4.8.2连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合规范的构造规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
4.4.4.9作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
4.4.4.9.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
4.4.4.9.2上栏杆上皮高度应1.2mm；
4.4.4.9.3挡脚板高度不应小于180mm；
4.4.4.9.4中栏杆应居中设置。
4.4.4.10脚手板的铺设应符合下列规定：
4.4.4.10.1脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120--150mm；
4.4.4.10.2在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
4.4.4.10.3自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。根据本工程的高度采用脚手架逐层满铺。
4.4.5脚手架的拆除
4.4.5.1拆除脚手架时应符合下列规定：
4.4.5.1.1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
4.4.5.1.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
4.4.5.1.3各构配件严禁抛掷至地面。
4.4.6本工程基础采用落地式脚手架，底板垫层砼打好后，开始搭设外墙脚手架，内侧立杆离外墙面150～250，立杆间距：横向1200～1500，纵向1500～1800，大横杆步距1500～1800，操作层小横杆间距600～700。脚手架应设剪刀撑并每层与主体拉结，拉结必须是硬拉结，可采用φ48管与框架柱连接。操作层脚手板可使用木架板或竹篦子架板，操作层应在外立杆1.2米高处上设防护栏杆，防护栏杆应刷红白油漆。
全部外脚手架采用密目网全封闭，密目立网必须按要求设在外排架里侧，脚手架操作层应设兜底平网。
4.4.7主体阶段，内脚手架也是梁板施工设置的满堂脚手架。可作为楼板，梁模板的支撑系统（特殊大梁除外）梁底支撑＠500～600板底支撑＠800～1000，横杆步距＠1000～1200，并适当加剪刀撑和斜撑。
第四.5节 土方工程
1．资料收集：土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况，确定基坑防护、开挖路线、开挖方法等详细的土方施方案。
2．基坑防护
基坑防护方案主要根据基坑开挖深度、基坑防护方案经验及我方了解到的有关施工场地的一些情况等因素确定，实际施工前应根据详尽资料对本方案进行论证、修改，最后确定实施方案。
本工程开挖深度较浅，平均挖深约1.4m左右，但场地较为狭窄，因此具有放坡条件，基坑、基槽防护以放坡为主，坡度暂定为1：0.33。
3．土方开挖采用机械开挖的方法进行，根据运土距离配置足够的自卸汽车，可以满足施工需要。机械开挖土方，预留30cm作为人工开挖修正修平，确保基底不受扰动。土方开挖时如挖出为粘土则留作回填土，如为淤泥、腐质土和杂填土等则随挖随运至指定地点弃置。基坑开挖时必须严格控制标高、几何尺寸、严防超挖。
土方施工完成后应尽快进行验槽和砂垫层施工，防止基土扰动。
第四.6节 桩基及基础工程
本工程基础采用先张法预应砼管桩，食堂风雨操场为PTC-A400（60）-11，12，12，共22根，PTC-A500（65）-11，12，12，共23根；综合楼PTC-A400（60）-11，12，12，共18根，PTC-A500（65）-11，12，12，共29根。以上桩合计为92根。

（1）施工工艺：
预应力管桩施工工艺流程图
测量定位
桩机就位
桩机抄平
起吊桩管
桩管就位吊直
压 桩
送 桩
桩管垂直度控制
接 桩
复核
桩顶标高控制
成桩移位
压桩力控制
预制桩检查
外观检查
试压报告、资料
验收合格的桩

(2)施工准备
A、熟悉图纸及工程地质资料。
B、进行定位，并定出角桩、轴线控制桩。
C、放样，对桩位进行三点式探桩。
D、布置桩位并经有关方验收。
E、组织机具、人员按场布进场到位。
F、组机、立架、试运转。
G、拟定施工方案。
H、按场布图实施成品桩堆场。
I、按场布图要求成品桩进场堆放。
J、按图验收成品桩、焊条及连结件。
K、试桩。
(3)施工要点
A、桩机组装立杆竖架时，必须国配重，竖架完毕后，检查桩机垂直、平衡，达到要求后，才能允许试运转。
B、及时调节丝杆，修正垂直度，确保压机机供桩就位时，桩帽、桩身、桩尖作轴向垂直静压。
C、供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求，同时检查桩出石日期、浇捣日期、标号、外观质量。如无误才允许吊桩，进行供桩就位。
D、当下节桩插入时，用经纬仪监测(双向)桩身垂直度符合要求后，才能启动静压沉桩，在沉桩时，经纬仪跟综监测，并及时正确无误地记录下节桩起讫时间、入桩时间、下节桩桩长。
E、当下节桩沉至离自然地坪0.5米左右时，停止沉桩，清除下桩铁件锈斑，为上节桩供桩就位做好准备工作。
F、当上节桩起吊就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中叫线在一条垂线上，开始接桩(电焊接桩)。
G、焊接接桩时，须备二台电焊机、二名焊工同时对称施焊，焊接遍数要大于2遍。施焊时桩帽压在桩身，经纬仪跟踪监测直至施焊完毕。
H、施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度，连续施焊性符合要求后，才能允许上节桩启动静压。
I、上节桩启动静压时，必须用经纬仪(双向)跟踪监测桩身垂直度，水平仪控制桩顶标高。
J、认真及时正确无误记录静力压桩的(上下节)起讫时间、节桩桩长、接桩时间、入桩时间、送桩入土深度，最后贯入度，配载重盘，压桩力，入土总深度。自然地坪标高，桩顶标高等正确实施数据。
(4)技术质量保证措施
1)试桩
根据设计要求，为了正确地判断地质勘察资料，每幢楼进行试桩一至二根。试桩前，必须向设计单位提供桩机型号，桩机逢重及配载重量，确定±0.000高程标高，压桩逢然地坪高程，桩规格高度。试桩必须满足设计要求；桩长、压桩力的双检要求。如达不到要求，必须调正桩机配载重量，直至满足设计要求为止。试桩时，必须通知设计、监理等有关人员到现场，根据试桩实际情况商定工程施工的控制标准及方法，并及时填好试桩记录，经设计人员、监理、土建等有关部门签证。
2)确保成品桩质量
管桩进场后，向监理单位提供管桩试块报告，质量合格证书，施工共员在管桩施工前对管桩按浙G22标准进行预检，对不合格的桩不能使用。
管桩堆放不允许超过三层，并及时做好底层桩的搁置和垫支工作，以防止管桩滚荣誉称号影响质量和发生安全事故。堆桩场地强度要满足堆桩要求，以免产生不均匀沉降，使管桩断裂。
管桩运至现场卸车时，管桩起吊采用专用吊钩两点起吊。
3)供桩就位
桩运至现场后，严格按施工平面布置图堆放(就近桩机)。
桩机起吊桩时，采用单头起吊，起吊点位置要准确。
4)沉桩
沉桩前，必须对桩位进行三点式控桩。如有障碍物，必须及时清理，待清理完毕后，方可开始沉桩。
施工人员在沉桩前必须看清图纸、明确桩的型号、桩长、核对桩位，复核轴线。
供桩就位后，在沉桩前，须用两台正交架设的经纬仪控制桩的垂直偏差。
记录人员应对桩的入土深度、压桩力、桩顶标高、桩位编号、垂直度，电焊接桩等，必须认真、准确、真实、清楚的进行原始记录。
5)防止工程桩偏位及断桩
沉桩前必须进行控桩，及时排除地障，以防止沉桩时遇到地障，桩位产生偏位及断桩。
严格按施工方案规定的施工流水(流程)施工。
在单位工程轴线较远的地方设立轴线控制桩，以便在每施工完一条轴线后(指流水、流向)对下一个轴线的样桩进行复验，以确保桩平面位置的偏差控制在允许范围内。
控制沉桩速率，以确保孔隙水压力消散有一定的时间空度，以减少土体的水平侧向挤压，减少桩的偏位。
6)接桩
接桩时应清除上下节桩桩口的污物，保持表面清洁，接桩时上下节桩中心偏差不大于5mm，上下节桩之间，如有间隙需要铁片垫实焊牢。
施焊时必须用2名焊工，两台焊机，同时对称施焊，焊接遍数大于2遍。
焊条应在烘箱内存放，焊条必须烘烤保温、干燥。
7)其它
当按设计要求配管后，压桩力超过或达不到设计要求时，要及时核对地质报告，对桩长进行调整，减少截桩或接桩。当发生压桩力超过时，可以再进行施压，争取桩顶标高符合设计要求；当发生压桩力不足时，应在1米范围内进行送桩，直到压桩力符合要求，同时在其附近对桩长进行调整。
送桩深度大于1.5米时，送桩完毕后，必须及时回填送桩孔，以确保桩机行走安全及施工人员安全。
桩基施工时，必须对邻近桩、道路和建筑物进行监测，防止邻近桩移桩，道路和建筑物产生变形破坏。
第四.7节 主体结构施工
本工程的主体分部工程在施工过程中主要抓好模板、钢筋、砼、砖砌体四个分项工程。
1.模板工程：本工程框架柱、构造柱、梁及楼板均采用20mm松木板作模板，支撑体系采用琵琶撑，琵琶撑的立柱采用断面不小于100mm的圆松木，琵琶撑的间距为400mm，琵琶撑之间设水平拉杆，扫地杆距地高度为200mm ，以上每隔2mm设一道。
1.一般要求：
(1)模板接缝间隙宽度不大于1.5mm。
(2) 模板体系安装要牢固并能确保各现浇构件尺寸的准确。
(3)模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱离剂。
2.施工方案
(1)施工准备
A、20mm厚松木板应无空洞、蛀虫、扭曲变形，板边应刨平；琵琶撑立柱的断面尺寸符合模板强度验算的要求；脱模剂采用机柴油、水性脱模剂等。
B、作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。
(2)操作工艺
① 安装模板：楼板模板安装前先架立模板支撑架，然后在其上安装楼板模板；圈梁模板采用挑扁担法安装，即在圈梁底下一皮砖处，每隔一米留一顶砖孔洞，穿φ12螺杆作为扁担，树立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。

②全面检查： 模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查楞木、斜撑紧固程度，检查模板拼缝是否严密及柱子、梁截面尺寸是否符合要求等；
③浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
④预埋件安装：预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞的留设，施工时要求在模板上弹出位置线，并与模板或钢筋连接牢固，确保预埋位置的准确性。各种埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞等均须事先埋设预留，杜绝事后打凿。
⑤模板拆除：模板拆除必须在砼达到足够强度之后进行，拆模要有拆模试块的试验数据出来后方可进行，并认真执行拆模申请制度。拆下的模板要认真清理干净，变形模板应及时较正、刨平、分类归堆，以便下一阶段使用。
2．钢筋工程
①钢筋加工主要在现场进行，钢筋半成品的加工，以钢筋配料单为依据，加工好的钢筋要挂明显的料牌，标明形状、规格、数量、部位，分类堆放。钢筋加工均采用机械加工。
② 钢筋施工：钢筋的垂直运输主要使用井架。钢筋保护层的厚度主要由水泥砂浆垫块控制，垫块在钢筋施工前预制好，施工时，柱子、梁按 600-1000mm交错布设，楼板按 500-600mm梅花形布置。梁板钢筋安装完成后用马凳铺设运输通道，严禁踩踏钢筋，确保面层钢筋和负筋高度。钢筋施工完后要设专人认真按图检查，尤其是梁柱接头处、面层钢筋及负筋高度、钢筋保护层厚度等易出问题部位要认真检查，发现问题，立即整改。

③钢筋工程通过隐蔽验收、做好隐蔽记录之后才能进行砼施工，砼浇筑时，要派钢筋工专人看护钢筋，对施工中被碰移位或变形的钢筋及时整改，保证钢筋位置及形状的准确性。
3．砼工程
①本工程砼采取泵送商品砼在施工现场机械搅拌，由人力翻斗车输进行水平运输，井架垂直运送到施工层，人工摊平，振动器振捣。
②砼浇注：
砼振捣柱、梁采用插式振动器振捣，楼板采用插式与平板式振动器相结合的方式振捣，振动捧应快插慢拨，每次振动时需将振动棒上下抽动，保证振捣均匀，插点形式为行列，插点距离600mm左右，上下层必须在一层混凝土初凝前浇捣完毕。

浇捣楼板砼时，必须经过“二振一滚一抹平”，操作工序“二振”即平板式振动器一横一直振过，“一滚”即振动后用铁滚筒滚过，“一抹平”即铁滚筒滚平后跟着安排泥工用木批揉平，防止砼板今后出现渗漏现象，为控制板面水平度也可采用水平仪跟踪测量控制平整度。
本工程柱、梁、板均为C25等级砼，如遇设计变更柱、梁、板砼等级时，柱、梁、楼板交接处砼标号不同时应以高等级的砼为准。柱、梁、板交接处不同等级的砼应留斜坡，为方便施工，应用钢丝网分隔。
砼浇注时，按规定做好砼试块，每次浇筑砼必须留有同等条件养护、标准养护、自然养护三种试块，并按期送测试室测试。留置的砼试块必须在浇筑现场点抽取，严禁在砼搅