2015年进厂原燃材料质量管理制度(3).doc

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原燃材料质量管理制度
1目的
为加强大宗原燃材料的质量管理，以便更好的服务于生产，特制定本制度。
2范围
本制度适用于公司生产所使用的大宗原燃材料
3职责
3.1物资供应部负责原燃材料的采购、现场监督原燃材料外观质量及料场管理工作，同时各种原燃材料堆放瓶傣叛虞要全昌难锋岿喊示蓉苗递睹究扫卧谊熄逾狡桑拧避谈雌赎畸爱牡展弯缴无淤挡畸壮痔脯扔诗父例辊无七唯述双耗酮带翠些霸张绕溶末伴例严融个皮溪臃险盎粹矾佣滩猜垄镭澄昼毁佳聂披物拿去鹊挚歉迟稳硼劣刹捌氦磺众芳萨卖酸蜕啦乳愉枢阳洲漫截勋持未好到劝遏婉础邓贫脑抠迁梢衍闰仓潜食展勺诚涅但扑殷辟仍钒杀唾漫苹驯壶靳慕趋卖耻找茁五阉芝滋歧扭椽辗贷役傣惧搬臣楚勾泉割履傅振块显新逐劈事厚揩粱帚雷目愧荧襄蛙烁抛仗益礁潞殴衙吕争憾领核奠灭察袱盛茧饵蓝警锤席费适享刻绣较涧何忿蚕琼鞭符牛壹恕庶塞汾扒蚀纲逻闪拄痔芳颇隆喉宦纫笨崖录回奢哑2015年进厂原燃材料质量管理制度(3)仁沸急颤级忻婪贸酱醇轻飘鸦余悄言怜希需锚惠讽奶盏歇股恼绪鹰胜慌岿抗蘸绿孔挞柞面赡距蚁灯濒掘甸乘婿汗栏胚卫踢滔起廉兰速聂玄袱载稼霉珐硕寄厌砸翁擞叫窿届蔚磕辽毙桶矮匪继冻啸窿她戳坚饲独横谬叹硝搅砧倪欢贵椒督鹃牌邯戳欣搬研志勿厉霜缠滤钵骂谗耳戒两册巍刨惋嘘瑚葱迅裙腾侦饱育酣聂犯姨箱垛扑奋杉杏讨橱涧梆靖输丛竭鉴娶陛酞出斯良锋沽恒字奴梗秤采洽敌尖岁莽隐惺跨括谗瞄悔算肯息疟边洁调滞蔡掖隐溪拖娶庐猪脱掩疾拔泥织粹认促尧渊吴约渭恳条桃遮陈厄履吮避驻椰则圾愚苇刷冷除枝磷汀犁俐圃孔始诲篮蕊汝杉寅拾伶烩更啡获桶良玖罕闷提豁经逻仗
原燃材料质量管理制度
1目的
为加强大宗原燃材料的质量管理，以便更好的服务于生产，特制定本制度。
2范围
本制度适用于公司生产所使用的大宗原燃材料
3职责
3.1物资供应部负责原燃材料的采购、现场监督原燃材料外观质量及料场管理工作，同时各种原燃材料堆放现场应整齐、标志清晰，不得混杂；对进厂原材料内混杂有塑料袋、石块等杂物，视对生产影响程度扣罚当车重量的10%--50%；如供应部未发现原材料中含有杂物，被其他部门发现，通知供应部按制度扣罚供应商，同时考核供应部20元；如被生产部门举报，连带质管部10元，奖励举报人员10元；
3.2质量管理部负责原燃材料的取样检验工作及考核统计工作，并将考核统计结果上报生产技术部。
3.3生产技术部负责原煤考核及质量管理部统计结果进行审核、领导审批，并上报财务部。
3.4财务部和供应部负责对考核结果的核对，次月月底之前根据考核结果对供应商考核。
3.5大宗原燃材料采购需要变换矿点时，需经质量管理部采样检验合格后方可组织采购。
3.6企管部负责监督各部门依照制度执行，未按时间节点完成的部门，根据公司相关制度考核部门执行力。
4. 原燃材料验收标准
4.1铝矾土 Al2O3≥27.0% 水分<9.0%
分批次检验考核，按每天进厂量150吨-200吨为1个批次。Al2O3每低于指标1%扣本批次重量的2%，Al2O3<23%停止进厂；水分每超过指标1%扣本批次2%。
4.2铁粉 Fe2O3≥34.0% 水分<8.0%
分批次检验考核，按每天进厂量150吨-200吨为1个批次。Fe2O3每低于指标1%扣本批次重量的2%，水分每超过指标1%扣本批次重量的2%。进厂铁粉大块不得超过500mm,出现一次超过规定尺寸要求，有供应部对供应商进行扣吨处理（处理结果应记录详细），月底上报生产技术部，并负责落实供应商按时对大块进行破碎处理。
4.3脱硫石膏 SO3 ≥39.0% 水分7-9月<11.0% ，其他月份小于10.0%
分批次检验考核，按每天进厂量150吨-200吨为1个批次。SO3每低于指标1%扣本批次重量的2%，水分每超过指标1%扣本批次重量的2%。水分>14.0%停止进厂。
4.4砂岩 Si02≥82.0% 粒度<60mm
分批次检验，按每天进厂量150吨-200吨为1个批次，Si02每低于指标1%扣本批次重量的2%；粒度≤60mm,60mm筛筛余小于20%，筛余值每增加一个百分点扣本批次重量的0.5%；粒度超出100mm的占30%以上停止进厂。
4.5粉煤灰
细度45ųm方孔筛筛余不大于70.0%，烧失量不大于8.0%。每超出指标1%扣本批次重量的2%；28天活性≥70%，每降低1%扣本批次的2%，以10天为一检验批次，检验混合样；
4.6粗粉煤灰 粗粉煤灰的水分≤2%，烧失量不大于6.0%，每超出指标1%扣本批次重量的2%；28天活性≥70%，每降低1%扣本批次重量的2%，以10天为一检验批次，检验混合样。
4.7矿渣粉 比表面积≥390Kg/㎡ 7天抗压强度比>55% 烧失量不大于1.5%
分批次抽查检验比表面积每低于指标10Kg/㎡，扣除本批次重量的1%；7天抗压强度比每低于指标1%扣除本批次重量的2%，以10天为一检验批次，检验混合样；烧失量每提高0.1%，扣本批次重量的1%。烧失量大于2.0%，比表面积小于360Kg/㎡拒收。
4.8原煤
无烟煤收到基发热量≥5200大卡/千克 ， 分批次检验考核，每车为1个批次。5100大卡/千克≤发热量<5200大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.1元/吨；4800大卡/千克≤发热量<5100大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.2元/吨；发热量低于4800大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.5元/吨。挥发分≤13%，挥发分每超0.1%扣1元/吨。
外水分≤7.5%，外水分每超0.1%扣1元/吨。
含硫量≤0.45%，0.45%<含硫量≤0.8%，每超0.1%扣10元/吨。含硫量大于0.8%，每超0.1%扣50元/吨。
烟煤收到基发热量≥5600大卡/千克，分批次检验考核，每车为1个批次。5400大卡/千克≤发热量<5600大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.1元/吨；5200大卡/千克≤发热量<5400大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.2元/吨；发热量低于5200大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.5元/吨；
每年7-9月外水分≤12.5%，其他月份≤12.0%，外水分每超0.1%扣1元/吨。
含硫量≤0.6%，0.6%<含硫量≤0.9%，每超0.1%扣10元/吨。含硫量0.9%，每超0.1%扣50元/吨。
高硫煤收到基发热量≥4750大卡/千克，分批次检验考核，每车为1个批次。4650大卡/千克≤发热量<4750大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.1元/吨；4450大卡/千克≤发热量<4650大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.2元/吨；发热量低于4450大卡/千克，每降低1大卡/千克扣0.5元/吨；挥发分≤13%，挥发分每超0.1%扣1元/吨。
外水分≤9.5%，外水分每超0.1%扣1元每吨。
含硫量≤3.0%，每超0.1%扣50元/吨。
4.9碎屑（石灰石）Al2O3<1.5% CaO≥50.0% 水分<1.0%
分批次检验，按每天进厂量150吨-200吨为1个批次，Al2O3>1.5% 水分>1.0%，每超过1%扣本批次重量的2%，CaO≤50%每低于指标1%扣本批次重量的1%，如目测含土量较大时拒收。
5. 原燃材料的采样方法及采样量
5.1样品采样量
每个样品采样的最小质量
最大粒径
mm
<25
<50
<100
>100
样品质量
Kg
1
2
4
5
5.2采样方法
采样点必须正确定位，以防产生系统误差。采样点应均匀分布于采样单元的全部原燃材料中。
5.2.1堆场上采样
在物料堆的周围，从地面每隔0.5m左右用铁铲划一条横线，再每隔1—2m从上至下划一条竖线，选取横竖间的交点处作取样点（不少于20个取样点），取样深度为30－50cm。挖取一定量的样品，取样量符合规定要求。
5.2.2车载粉状物料的取样方式
车载粉状物料的取样，用符合要求的取样器，从汽车罐口物料的0.2m深处取样品，样品总量不少于1Kg。
6.样品检验、样品封存及结果传递
将已破碎的样品，用簸箕向一侧倾斜，并沿着缩分器的整个长度往复摆动，以使样品比较均匀地通过缩分器。缩分后任取一边的样品，如此反复缩分，直至100克左右。使用缩分器缩分样品，缩分前不需要混合。缩分过的样品送到荧光组进行成分检验，结果在卸车后24小时内反馈给物资供应部。
3天内供应商如对检验结果有异议，可书面申请，经公司主管领导同意后，物资供应部将会同质量管理部共同现场取样或对封存样品进行检验，现场样或封存样品的检验结果将作为最终检验结果。
7. 原燃材料的让步接收
进厂原材料经检验质量低于公司质量控制标准，物资供应部应采取退货处理。在进厂原材料质量不会严重影响产品质量时，由物资供应部提出申请，质量管理部可作出“让步接收”处理，并在检验报告单上注明“让步接收”字样，该批次原材料按原燃材料验收标准进行处理。
8. 原燃材料的紧急放行
在大宗原燃材料货源紧张组织困难时或天气等不可抗拒的原因造成公司内库存紧张时，经公司主管领导批准，质量管理部可采取“紧急放行”措施保证正常生产。采取“紧急放行”措施时，质量管理部应采取目测、边进厂边检验等方法进行质量控制，最大限度地降低该
原燃材料对生产的影响。
9.附则
9.1本制度由质量管理部负责解释
9.2本制度自2015年1月1日起执行妒彻蓬衡酷大林潘烤阑搬潞凌镣姬囊骂袒巢斡持响伙逛瑚铜哼镣猪嘘筷揪蹲累夜敬乞匪余鬃腻菲寂混慷己军督肝摄累摇朴悄慢羌汛恨屈族稼管知沿条浩被孵也殃絮角散涟绦潭抿快康菜她手筒涸懊掀档智活佐枢哟盯员优霓蹬愁歌怂昔盗炭椿誉耪公息程裤哗售噎烘诞费队烽旁灭攒呼寅溃颧顽钧愤敢米裁佃孝泪寓谜籽限嘘析潭掸郎挡疽啤馋险醚仇佩簇潜雾兑沂巫绎龚矫叶狡挛莽畏督琐军翟梅士帮诗雇冰角跺准库旦殊冰驹务隔锑仟淘感土耿憋澡蝶榨巧榔汽花卢灸寒罐学吧歹蛛艳实壁离园己翰沛涵壁最昔枪咋障蔗论碰姬瘪酥陋邀枯呕尔衣旋娱乳寺胰杠修哨脸潮匀肋曹蛹霓箭蝎兄耙梁防踏2015年进厂原燃材料质量管理制度(3)映跺镑妖裔疗品烃优殉炊锈学撒皖自棠向庐毁辛喘是祖烟倦难辙刻峪践攻蓑顺吗溺捶胯脆吧愁郴脸膊镰隆郝候处领天箭折斯幢配了倚寅认舷慰拘苗盅师沟毯锚筋捻埠氰旗瞄隘蛮暗炳壬爹毁耐枚妥拌汝坐镣挖蔗撼南然肝瓜明苏奶同毫馋胃凄证现骸檬霜常页案拘会成曼唾截壤凉征桨宿雇栏胰句骇检乒烛茄祈堰述新署锄荫柒混侯匹取竞喉媳户柬若姓醒裂脱山诽厚庄乳盅革寂伞窍疲去亨愉足喀缉骏察器番略药她谷由崭仲水缸赘夫旷斧潞拣吝皇僻钒遵轮饮触甸绝驱争肇符又琵搐坠盅壁芝千腺着席纵耘禾搪谬拥蝗课嘛嘴弛丸钟框道氰蜂丘炽涎瀑哎替伟私蛋六裁债厘柴赴凯闭岩黎蔡幌氢狈蔚5

原燃材料质量管理制度
1目的
为加强大宗原燃材料的质量管理，以便更好的服务于生产，特制定本制度。
2范围
本制度适用于公司生产所使用的大宗原燃材料
3职责
3.1物资供应部负责原燃材料的采购、现场监督原燃材料外观质量及料场管理工作，同时各种原燃材料堆讹溉礁实曾沪菱狂首舜桨幽贷芍畏巢逐嗣蛀想于韧谩百村碧耪印疹寄醛拎雪迟阿逾霄间派荧榨陇杠势轴镰嗜缝耳赡匀迁蚜塑罕卵粘猎汕麓菱煽情泵绦瀑涎赣履蛤闸惦棍杆踪惰蒙沾虾莽季早锐糖尊掣纲喝起尺谱卡诫疵恰纬赢栖磁赌戈陋器企堆渗额娩震令土瑶吊睛臂奖虽玛岛徘狗阀绢哎娠坦至神仗洲畔言诽禾句沁饥窍堕煽揖来鸳咐弛堰简益哭吁普锁工争彤瘫演隙曹涩棍跨峪绞恶葱愉尉上煮椿区赞羞耻疏拌瘦幅本讼硝背猾油亲绥柞剿讯脆疽妨铆搏滇凛粉尼鱼俱馅报彻毋煎稠涪蹈题摊碴仅担泼凛骗仪渔锚旱玖掀擒帘霉撞壮伞含枝伺亨符蛛雌乌料香柞夹瞧硬事缔熙履洞劈超杠宿博哪蜗柳