土石方工程施工组织设计方案组织设计.doc
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1、工程概况*市*新建厂房位于开发区*路北侧、半径路东侧,交通方便。建设单位:*市*。设计单位:*研究院有限公司。建筑面积为1670,单体长84.96米,宽18.24米,主屋面高度为9.5米。根据招标文件所述:招标范围为土建、安装工程施工,招标工期为159天。结构设计本工程为排架结构局部两层,办公部分楼面为现浇结构,屋面为钢梁、0.5彩钢板。地质情况详见*工程勘察院地质勘察报告2004-T-218。抗震按7度设防,框架抗震等级三级。采用材料砼垫层采用C10,垫层厚度100mm,基础、梁、柱、板均采用C25。钢筋表示级圆钢(强度设计值fy=210N/mm),表示级钢(强度设计值d小于或等于25时fy
2、=310N/mm), d为钢筋直径。型钢及钢板除标明外均采用Q235B级钢,焊条采用E43X型。砼保护层:有砼垫层时40mm,无砼垫层时70mm,梁25 mm柱30,楼板15 mm。办公楼部位楼板:采用现浇钢筋砼楼盖,板内下部纵向受力钢筋伸入支座内的锚固长度应伸至墙或梁的中心线,且不小于受力钢筋直径5d,板内上部钢筋不能在支座处搭接,板内上部钢筋伸入支座长度按规范。图中除注明外板内分布筋均为6200。楼板上的孔洞应预留,当圆孔直径D或方孔垂直于板跨方向的边长B300mm时,板的主筋绕过孔洞,不得截断。当孔洞大于或等于300mm时,应按设计要求沿周边加设附加钢筋。柱:柱内采用封闭箍,柱与现浇过梁
3、、梁等连接处均应按设计图中的墙位置及相应图纸中梁详图,在柱内预留相应插筋,伸出柱外长度48d,与楼梯梁交接处预留插筋。墙体:柱与墙体拉结,后砌隔墙、墙顶与梁、板之间的连接,后砌隔墙与墙、柱的拉筋见苏G9202第11-12页和SKQ92-1。框架柱、梁与填充墙拉结及柱与非填充墙拉结见苏G9202第23页和SKQ92-1。外纵墙的窗台下设置60厚220宽细石砼C20,内配210主筋,6200分布筋。主筋两端锚入两侧构造柱中400mm,若无构造柱,则伸入洞口两侧各500mm。门窗洞过梁:除图中注明外,门窗洞口的净宽1.20米。过梁厚50,内配38主筋6150分布筋,洞口等宽1.2-1.8m,过梁厚1
4、10,内配310主筋28架立筋箍6150,过梁长为洞口加宽440,宽同墙厚。建筑设计墙体砌筑工程0.000以下用M5.0水泥砂浆,MU10标准粘土砖砌筑,0.000以上填充墙为KM1空心砖,砌筑砂浆为M5.0混合砂浆。 门窗工程本工程采用铝合金门窗立墙中安装,内木门在开启方向与墙面平。屋面工程本工程屋面为0.5彩钢板屋面。楼地面工程地面做法:素土夯实,120厚碎石或碎砖,100厚C15混凝土,20厚1:2水泥砂浆压实抹光;楼面:现浇钢筋混凝土楼板,随捣随抹,15厚1:3水泥砂浆找平层,10厚1:2水泥砂浆面层压实抹光。装饰工程外墙粉刷:12厚1:3水泥砂浆打底,6厚1:2.5水泥砂浆粉面压实抹
5、光,水刷带出小麻面,刷乳胶漆。所有檐口、窗台窗顶挑出部分,女儿墙压顶、雨蓬及其他挑出墙面的部分均做滴水线,并要求平直、光洁,外墙面刷涂料。内墙:15厚1:3水泥砂浆打底,10厚1:2水泥砂浆抹面,刷内墙涂料。油漆:门窗刷一底二度调和漆,外露铁件刷防锈漆一度,面漆二度。工程目标质量目标:合格工期目标:本工程计划工期为159天。安全目标:安全无事故,创*市文明工地。施工准备技术准备认真阅读有关施工图及各项技术资料,检查图纸是否齐全,文件及规范是否完备。核对建筑图、结构图上的相关尺寸、标高是否一致,结构做法是否合理,深刻领会设计意图。对图纸中发现的疑问做好记录后,提交给有关部门,以便能及时得到解决,
6、确保不影响工程施工。对采用的新工艺、新技术事先制定好详细的作业指导书,用于指导施工。认真查阅相关的技术资料,了解施工现场地质地貌和地下管线情况,合自身的优势和工程特点,编制好详细的施工组织设计。编制好施工图预算,及时编制好各种材料需求计划,以便及时定货,保证工程施工需要。做好有关原材料的检化验工作,砼、砂浆配比的试配工作。现场准备进场后按建设单位要求清理现场。施工现场保留原有硬地坪,周边设置排水系统。排水沟用标准砖砌筑,砂浆抹面,沟深为300400mm,宽为300mm左右,沟面盖砼预制板。现场污水流经沉淀池沉淀后集中排出。设置好各种临时设施,根据现场察看,砌临时设施。布设用水管网和临时用电线路
7、,根据建设方提供的水电接口接至现场各使用地点。做好房屋测量定位和标高测设工作。根据业主提供的总平面图和坐标控制点进行测量控制,并做好轴线标志,现场设定好水准控制点,并做好书面记录。设备、材料等物资准备根据施工图编制的各项材料需求计分别向材料商定货,根据工程需要组织进场。对工程上有特殊要求的材料与建设方共同商议选择订货厂家,确保材料质量符合设计要求。根据施工组织设计编制的各种机械设备需求计划,分批组织进场,并做好进场设备的调试工作,保证使用时能正常运转。组织准备施工组织机构和管理网络的建立。成立项目部组织领导机构,明确组成成员,分别建立质量管理网络,安全管理网络,文明施工管理网络和综合治理管理网
8、络等。 建立健全项目部的各项管理规章制度,并公布上墙,确保项目部的各项管理工作有序、高效、有章可循。编制劳动力需求计划并分批组织进场。施工部署及施工流向施工现场平面布置安排临时设施的布置:施工现场临时设施有:标准养护室、水泥库、仓库、木工房、机修房、电房、宿舍、办公室、厕所等。施工现场可直接采用原有围墙。水泥库地坪必须抬高,防止雨水进入,地表做好防潮处理,电房内配电室下口设置好排水沟,并在地坪上铺设绝缘塑料板。标准养护室内配备好温度计、湿度计、温控仪等设备。现场临设屋顶上口必须搭设一层安全防护棚,防止高空坠物击穿屋面。排水、排污、消防设施布置。施工现场部分实行硬地坪施工。建筑物脚手架外侧1M周
9、边设置排水沟,支沟和总沟相连。库房、木材堆场、易燃易爆物品仓库等配备好足够数量的灭火器材和防火警戒标志。临时用水、用电布置及安排临时用水布设:本工地整个用水管网干管全部采用50镀锌钢管埋地布设。生活区支管可采用PVC管布设。由水源引出用水主管:如平面图所示布置。备用机械处引出水管,设专用水龙头。施工用水量计算。q=k1(Q1*N1)/(T1*t)*k2/(8X3600)式中k1 =1.15,k2=1.5,Q1=150M,N1=300C/ M, T1=1,t=1q1=1.15x(8x70x300/1x1)x(1.5/8x3600)=9.06c/s施工机械用水施工机械用水q2,无特殊机械,暂不考虑
10、。现场生活用水q3q3=(p1xN3xK4)/(tx8x3000)式中p1=110,N3=30/人、班, K4=1.5,t=1q3=(110x30x1.5)/(1x8x3000)=0.2c/s消防用水管根据现场面积消防用水q4取10L/s总用水量q1+q2+q3=9.06+0+0.2=9.26 L/s q4故总用水量按消防用水管Q=10t/s供水管径dd=4a/(xV1000)式中V=1.5M/sd=4x10/(3.14x1.5x1000)=0.092M=92mm根据理论现场提供100主管供水。实际施工时视具体情况调整。本工程供水可采用50镀锌钢管埋地布设,消防管暂不考虑。可利用周边原有消防管
11、道。临时用电布设:本工地全部采用三相五线制供电,架空布设,动力和照明线路分开,线路分清高低,距地面高度不低于3.5米,过路处、主要入口处高度要满足运输车辆行车要求。临电设施要求如下:配电箱下口距离地面不低于1.5米,箱内设备齐全,整个用电实行三级触保。线路分清各相及接地线,分别采用红、黄、绿、蓝等颜色进行区别。宿舍照明开关距地高度为不低于1.8米,照明均采用安全电压36V供电。主要机械设备的布置及安排垂直运输机械设备的布置:本方案设置一台25TM塔吊以满足垂直运输要求。砂浆机、混凝土搅拌机设置:设置一台砼搅拌机与砂浆机与塔吊配套,砂石料就近堆放,尽量减少水平运输的距离。主要劳动力及作业班组安排
12、本项目瓦工、木工、钢筋工、竹架工、水电安装各设一个班组,配一名组长负责分项工程的施工及人员调度。各工种之间必须密切配合,根据工程进度和生产需求服从项目部的安排,前道工序积极为下道工序的开展创造条件、保证工期如期完工。主要劳动力安排计划详见劳动力配备计划表及动态曲线图。总体施工流向及计划基础部分施工任务主要为:1、定位放线;2、土方开挖;3、垫层浇筑;4、基础钢筋绑扎、立模、浇筑混凝土;5、基础墙砌筑;6、回填土施工。上部结构施工任务主要为:1、柱、梁、板、钢筋绑扎工程;2、柱、梁、板、模板工程;3、混凝土工程;4、填充墙的砌筑工程。装饰阶段主要施工任务为:1、室内外墙面和顶棚面的粉刷工程;2、
13、室内地面;3、屋面钢梁吊装,铺设彩钢板等工序的施工;4、门窗安装工程;5、室内外墙面、顶棚的涂料工程;6、油漆涂料等其它附属设施工程的施工。水电安装工程与土建工程密切配合,配套进行,由水电队专门负责。基础和主体阶段水电工程及时而准确地做好各项预埋工作,装饰阶段,水电工程穿插在土建施工的全过程中,与土建同步进行,土建施工时也采取一些必要的措施,做好水电工程的成品保护工作。本工程总体施工流向参见施工进度网络图表。施工现场组织机构及管理网络为了圆满地完成该项目施工任务,确保该项目预定的各项目标的实现,按照项目法施工的要求,本工地建立了项目部各项规章制度及施工现场的组织管理网络。各管理成员之间相互紧密
14、配合,及时沟通信息,严格按照设计及施工规范、操作规程的要求施工,使工程达到优质、高效、文明的管理目标。(施工管理网络附后) 生产管理网络 项目经理项目技术负责人 质量员施工员通后 勤资料员安全员核算员保管员材料员 油漆队水电队机修班竹工班钢筋班木工班瓦工班 质量管理网络 项目经理 : 施工员 技 术负责人 专 职质检员 瓦工班木工班油漆队水电队机修班钢筋班竹工班 安全管理网络 项目经理 : 施工员 专 职安全员 技 术负责人 瓦工班木工班油漆队水电队机修班钢筋班竹工班 文明施工、综合治理管理 项目经理 : 施工员综治员安全员 瓦工班木工班油漆队水电队机修班钢筋班竹工班 主要分部分项工程的施工方
15、案测量放线施工测量控制网的建立和施工放线根据建设方提供的施工定位平面图,建立“十”字形轴线控制网,较远处设立轴线控制点,基础施工前可根据各自的控制轴线,用钢尺配合经纬仪放出其它部位的轴线,并在龙门板上标出各轴线的位置。上部结构施工时,可将基础部位的轴线用线坠引测到楼面外侧混凝土梁面上,并用红色油漆做好标志,各层轴线都必须从基础引测,不得逐层传递,以避免误差积累。建筑物的外侧弹一道水平线,控制楼层面的外部标高,室内采用水平仪将外侧标高引测到支模用的钢管立杆上,每根柱边可设立一个标高控制点,供支模时控制模板标高。 沉降观测要求沉降观测要求:按图纸及规范要求设立沉降观测点,并且按主体结构施工一层观测
16、一次,结构封顶后每月观测一次的要求进行。每次观测应采用相同仪器,由同一人观测,并且闭合水准测量误差不超过三级水准测量要求。施工员、质检员等施工人员必须采用经检验合格的钢卷尺、钢直尺进行尺寸的测量及复核,未检测的卷尺不得使用。所有的测量仪器、工具由专人保管,定期检侧,以保证测量精度。 土方工程本工程土方开挖采用人工挖土,可一次性开挖到位。基坑四周可适当放坡,并在四周预留每边不少于30厘米的基础施工作业面。基础开挖时,应控制好开挖底标高。降水措施:基坑开挖时在基坑四周设置排水沟,水沟四角挖宽度400mm见方、深500mm的集水井,泥浆泵放入里面及时将基坑内积水抽出坑外,经地面沉淀后排入下水道系统。
17、基坑上的外侧可设置一圈排水槽,以阻止地表水流入基坑。基坑开挖好后,应及时组织基坑验槽,并尽快组织浇筑垫层混凝土,防止雨水浸泡基坑。模板工程条基模板工程的施工:本工程采用18mm厚胶和板模板,并用50*100木方进行拼装,上部分吊模采用在箍筋上焊钢筋支架,模板就搁置在支架上,上口采用50*100短木方拉条固定。整个条基外模板之间互相采用50*100木方撑牢,形成一个整体。上部顶板为现浇板。柱梁板模板全部为木模,采用钢管支撑,由于该工程跨度较大,实际施工时对模板工程再编制详细的施工方案,确保模板刚度和稳定性。模板配置数量:所有的侧向模板配置一套;梁板底模同时配置二套周转,挑梁可视情况可增加一套底模
18、以保证模板的周转使用。所有的模板在使用之前必须清理干净,、并均匀地涂好模板油按照编号分类堆放,便于下次使用。所有的模板支设完毕后,必须逐一检查,保证所有的模板系统具有足够的强度、刚度和稳定性。拆模要求:拆模时必须以拆模指导试块的强度为依据。侧模拆除时保证砼表面及棱角不损坏为标准。底模:构件跨度不大于4米时,砼强度须达到设计强度的50%以上方可拆模;构件跨度大于4米但小于8米时,砼强度须达到设计强度的75%以上方可拆模;构件跨度大于8米时,砼强度须达到设计强度的100%以上方可拆模;悬挑结构砼强度达100%时方可拆模。钢筋工程钢筋制作:钢材进场后须有专人验收,查核钢材质保书,按规格品种分类堆放,
19、并设立规格标牌。各种材料按规格品种分别进行物理化学性能试验,对试验不合格的材料及时组织退场。钢筋制作前按照图纸和规范要求组织翻样,对长短规格统筹配料,尽量减少接头以降低成本节约钢材,对于钢筋须进行代换时,必须拿出计算依据经设计部门认可后,方可施工。钢筋绑扎:本工程柱竖向钢筋采用电渣压力焊,钢筋焊接时必须先试焊,试焊合格后方可正式施焊。其它要求搭接时,搭接长度须符合设计及规范要求。梁水平钢筋的连接采用碰焊,局部采用搭接焊或绑条焊。采用电弧焊时,焊接过程中及时清渣,焊缝表面应光滑平整。板的所有负筋须按规范要求设置小马橙,保证负筋的位置正确,浇筑砼时不得破坏小马橙,钢筋绑扎完毕在支模前必须清理钢筋内
20、所有杂物,垫好保护层,经甲方监理验收合格后填写隐蔽记录方可浇筑砼。混凝土工程施工准备:确定混凝土的配合比检查塔吊、搅拌机等,混凝土施工机械是否正常及时保养维修,确保正常使用。原材料的准备:水泥、黄砂、石子按计划准备充足,满足浇筑要求。组织准备:安排好砼施工的作业人员和管理层的值班人员。接受混凝土施工的技术交底,并由班组申请混凝土浇筑令。检查作业环境是否影响混凝土的浇筑,安全防护是否完好。混凝土拌制要点:控制好混凝土的配合比,本项目采用电脑台计量砂石料。当砂石料的含水率发生变化时,及时调整砂石的用量和水用量。控制好混凝土的搅拌时间。混凝土的各成分经搅拌后应混合均匀,颜色一致。控制装料顺序。按砂
21、水泥 黄砂顺序依此上料。掌握雨季施工的要点。雨季施工要及时测定原材料的含水率,及时调整骨料和水用量,新浇砼要及时覆盖。混凝土浇筑要点:为了使新浇筑的砼与下层已浇筑的砼结合良好,在继续浇捣上层混凝土前,必须先浇铺一层50100毫米的与砼相同配比的砂浆。浇筑砼时,现浇板面上不得堆载大量混凝土,以防模板变形。柱等竖向构件砼必须分层浇捣,一次浇捣高度不得超过1.0米。各部位混凝土必须用振动棒逐点振实,不得出现过振和漏振现象。振动棒要做到快插慢拨,以排出混凝土中的气泡,表面出浆即可。现浇板采用平板振动器振实,当混凝土开始凝固后,不得用振动棒复振,否则会影响混凝土的强度。浇筑砼时,必须派专人看护钢筋和模板
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