洞新高速公路第十四合同段路基填筑试验段施工方案.doc

目 录

第一节 工程概况 2
第二节 试验段试验的目的和范围 3
第三节 施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况 4
第四节 路基试验段的施工准备 5
第五节 填筑施工方法 6
第六节 试验成果 10
第七节 施工进度安排 11
第八节 质量保证措施 11
第九节 安全保证措施 12
第十节 环保措施 12

第一节 工程概况
1、概述
湖南省洞口至新宁高速高速公路工程第十四合同段有关单位如下：建设单位：湖南洞新高速公路建设指挥部 设计单位：湖南省勘察设计院 监理单位：湖南金路工程咨询监理开发有限公司 施工单位：湖南省郴州公路桥梁建设责任有限公司 本标段起迄里程K69+000～K73+655,全长4.655km，本标段路基为整体式路基，路基宽26m，挖土方32.3763万m3，挖石方51.5864万m3，其中填方59.226万m3挖方83.788万m3。
2、主要技术经济指标

指标名称
单位
技术指标
备注
公路等级
级
四车道高速公路

设计交通量
辆/日
40567

路基宽度
m
26

设计速度
Km/h
100

直线最大长度
m
641.3590

最大纵坡
%
2

最短坡长
m
400

平曲线最小半径
m
1100

汽车荷载等级

公路-Ⅰ级

3、试验段的设置
根据本标段目前征地拆迁、取土场、现场交通、水电情况等综合分析比较，将试验段定在K70+740～K70+940，全长200m，该地段原地貌为山地，填筑范围内设计无涵渠、通道等构筑物，具有填筑施工时连续、完整的优势。地质情况：本项目区域内构造体系具有明显的继承性、复活性特点。区内场地内地质构造复杂，以东北向构造为主，其次为南北向构造，路线走廊带的构造主要为F2断层，该断层走向为北20°东，断裂沿线见岩层直立、倒转；岩体较破碎，见杂乱无章的方解石脉穿插等；挤压现象随处可见，其倾向为80°，倾角为50°～60°，为一正断层。该断层与路线在K72+520处大角度相交。
第二节 试验段试验的目的和范围
1 试验段试验的目的
1)．确定本地区经济合理的填料，选定满足施工要求的压实机具、所用填料及压实条件下合理的松铺厚度、压实遍数和施工最佳控制含水量等工艺参数，选定经济、合理、准确的检测手段。
2)、 检验挖掘机、推土机、压路机等机具操作人员的施工经验和工作能力。
3)、 检验项目部技术人员、管理人员和机械设备等能否满足施工要求及人员的协调能力。
4)、 了解机械的性能、功率及完好情况，检验试验段施工方案的可行性及施工工艺的合理性。
5)、 为今后路基施工提供可行性施工经验参数。
2、 试验范围
1）．路基填筑的施工工艺（ 含检测方法）；
2）．基床以下部分路堤本体填筑施工工艺（含检测方法）；

第三节 施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入情况
1、 参加施工人员进场情况
1）管理、技术、质检、检测人员已全部到位，人员名单及相关资料见表1： 主要施工人员表
表1
序号
姓名
文化程度
职称
职务
参加工作时间
1
刘建刚
本科
工程师
指挥长
1997.7
2
韩久文
本科
高级工程师
总工程师
1995.7
3
李依倩
本科
工程师
工程部部长
2005.7
4
肖郴峰
本科
工程师
路基工程师
1998.7
5
李 勇
大专
工程师
质检工程师
1988.7
6
王波
大专
工程师
测量负责人
2000.7
7
沈杰
大专
技术员
测量员
2005.8
8
吴海明
中专
技术员
测量员
1999.6
9
杨戬
高中

测量工
2005.10
10
余双飞
本科
助理工程师
技术员
2004.7
11
吴星
大专
技术员
技术员
2002.8
12
周国珍
大专

工班长
1985.7
2）生产工人参加试验段施工的生产工人有工班长周国珍和14 名机械、汽车司机， 5 名杂工均已经到位。
2 投入试验段施工的机械设备试验段路基填筑主要采用挖掘机开挖土方，自卸车装运土方，推土机
初步平整，振动式压路机碾压，平地机修整填筑表面。所需机械设备见表2。
投入试验段施工机械表
表2
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
状态
备注
1
挖掘机
PC-200
台
1
良好

2
振动压路机
YZ18D
台
2
良好

3
推土机
TY235,173KW
台
1
良好

4
自卸车
CXZ18JHL,12t
辆
2
良好

5
平地机
PY180A,138KW
台
1
良好

6
洒水车
CA10B,8000L
辆
1
良好

3 测量、检测仪器设备的配备（见表3） 测量·检测仪器设备表
表3
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
检定状态
备注
1
全站仪
瑞士Leica TC702
套
1
合格

2
水准仪
南京1002 厂DS3E
台
1
合格

3
水准尺
3m 木尺
把
1
合格

4
水准尺
5m 铝合金尺
把
1
合格

5
K30 平板载荷仪
YB-150,Ф300mm
套
1
合格

6
重型动力触探仪
N63.5
套
1
合格

7
灌砂筒
Ф150mm
个
1
合格

8
案秤
AGT-10
套
1
合格

第四节 路基试验段的施工准备
1 测量工作
根据设计院的钉桩资料进行施工复测，恢复线路中间桩位，加密水准点，测量路基横断面，放出征地红线桩。
2 开挖排水沟
沿着地界线挖出排水沟，排出原地面积水，沟深80cm，并每隔50m 在路基两侧对称的开挖集水井，用水泵抽出积水。
3 基底处理
根据地质资料和基底轻型动力原位测试结果（按照设计文件松软土地基承载力σ0 < 150kPa）， 本段试验段路基在填筑前需进行基底处理。根据设计文件及现场实际情况，需要挖除原地面以下50cm 厚的种植土及淤泥质黏土，然后换填合适填料。
4 土石方调运
该路段挖方较多，挖方全部调至K71+000段，运距较小。
5填前碾压
基底处理完成后，进行路基基床以下部分填筑。基底经晾晒待含水量适宜时进行填前碾压，达到规定的压实度。本段填高均大于1.5 米， 填前碾压要求达到重型击实试验的90%。
7 断面复测
填前碾压完成并经验收达规定的压实度后，对原地面进行断面测量，以确定填方工程数量并作为以后计量支付的依据。断面经监理工程师复核签字认可后即可测设路基坡脚线及中线。
第五节 填筑施工方法
本次试验段施工内容包括基底换填、路堤本体填筑和基床底层填筑。其工艺流程如图1。
1、填料来源和挖运方法
本段填土数量较少，不需外借土石方，对该挖方段进行表土清理、树根挖除、清理非适用材料的工作，现场施工用电采用自备75kW 发电机一台，施工用水由线路K70+900左侧王子塘内接入。
基底原位测试
挖除非适用土
基底承载力测试
埋设沉降观测桩
分层填筑
碾压
检测

2、工艺概述
1）基底换填挖掘机挖土，自卸汽车运送至弃土场，推土机整平。弃土场绿化。
2）路基填筑
挖掘机挖装，自卸汽车运输，按放样宽度及松铺厚度控制卸土量，检查含水量，含水量适宜时推土机摊铺整平，松铺厚度及平整度符合要求后用压路机按规定碾压。按以往施工经验，一般碾压三遍后开始检查压实度，之后每增加碾压一遍即检查一次压实度，直至达到要求的压实度标准。
3、卸土控制
填筑前首先放出线路中桩和填筑边线，每10m 钉出边线木桩，为保证路基边缘的压实度，边线应比设计线每边宽出50cm。按自卸汽车每车的方量和松铺厚度及采用方格网控制方法计算每10 延长米范围内的卸土车数，以达到控制松铺厚度的目地。
4、摊铺整平
本试验段中基底换填渗水土、路堤本体及基床底层填料均采用同一种填料。首先检查填料的含水量，当填料含水量与其最佳含水量之差不超过2%时立即予以摊铺整平，本次试验段按松铺厚度30cm、40cm、50cm 分别进行试验。
填料的摊铺采用推土机、平地机相配合，保证每一填层的平整度及层厚的均匀，摊平过程中不断用铁锹挖洞检查松铺厚度。原则上每一层填筑时均须形成2%～ 4%的人字形横坡，有困难时可在基床底层逐步形成。
在相邻两区段上下两层填筑接头处须错开不小于3m 的距离。在沉降观测桩周围1m 范围内的路基采用人工填筑整平。
5、碾压
摊铺整平后，松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开始碾压。本试验段采用18T(激振力为36T)振动压路机两台，两台压路机以中线为界，各压半辐路基宽度，分别记录各自的碾压遍数及碾压速度。
碾压时采取从两侧向中心的顺序，纵向进退式碾压，行与行轮迹重叠轮宽的1/3～1/4，横向同层接头处重叠0.4~0.5m，相邻两区段纵向重叠1.0~1.5m， 以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。
碾压方法为：静压一遍，弱振碾压一遍，强振碾压2～6 遍（同步检测结果定），弱振碾压一遍，最后再静压一遍消除轮迹。即：静压弱振强振弱振静压。碾压行驶速度开始时用慢速（宜为2-3km/h），最大速度不超过4km/h 。
6、松铺系数控制
压实系数检测点应设在固定桩号，并按梅花形布设。具体布设情况如下图：

7、压实检测
在每一填层碾压三遍后即用采用灌砂法进行试验，检测频率为每层每遍（自碾压三遍后开始）18 个点，直至达到93%的压实度，94区达到94%的压实度，96区达到96%的压实度。
试验过程中安排技术人员、检测人员记录压路机的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及压实度检测等情况，以便整理出指导大面积路基填筑施工的总结报告。
试验段第一层达93%以上的压实度，经监理工程师检查同意后，在其上进行压实度为94%和96%的压实试验，从而确定填料在适宜的含水量和合适的松铺厚时，不同吨位的压实机械达到93%、94%、96%的压实度时相应的碾压遍数，最佳施工组织。

第六节 试验成果
1、对不同填层厚度，不同碾压编数的检测数据进行整理分析，绘出碾压遍数与压实度和孔隙率n值变化曲线关系图，确定出不同填层厚度的海城碾压遍数。
2、对不同填层厚度的合理碾压遍数进行技术经济分析比较， 确定最优的填层厚度和碾压遍数。
3、将以上各种施工记录和检测数据加以归纳总结，写出试验报告，报监理和业主代表审查批准。

第七节 施工进度安排
详见表1
施工进度表表1
序号
工作或作业内容
5月份
6月份
上旬
中旬
下旬
上旬
中旬
1
地基原位测试

3天

2
基底处理

8天

3
埋设沉降桩

1天

4
填筑压实
现场检测

10天
10天
5
地基原位测试

3天

第八节 质量保证措施
1、树立“百年大计，质量第一”思想，贯彻执行ISO9001 系列标准，加强对施工过程的控制和记录。
2、加强对施工人员的专业技术培训，健全岗位责任制，由技术熟练、经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。
3、根据不同工艺特点和技术要求，选用满足施工要求的机械设备，健全各项机械管理制度，确保机械设备处于最佳使用状态。
4、位移技术人员应经常深入现场，对施工现场操作质量进行巡视检查，现场技术人员以施工全过程跟踪检查。
第九节 安全保证措施
1、本着“安全第一、预防为主”这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规模操作的思想，以防患于未然。
2、施工机械的安全控制措施
1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
2）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人嘹望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
3）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
3、确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，严禁机械、设备带病和违章作业。
4、施工现场树立相应的安全标志标牌，在特殊地段采用拉警戒线，确保行人、行车的安全。
5、施工人员必须佩戴相应的劳保用品。

第十节 环保措施
1、在干燥季节，土石方运输及填筑施工时，要配备洒水对施工便道、路基作业区进行洒水固尘。在土石方运输过程中，要跨越地方沥表（混凝土）路面时的，对运输车辆必须限速行车；对车辆碾压的污迹及由车上散落路面的土石，要派人及时清除。
2、取土场开挖完毕，宜恢复为家田，不能恢复的则应整平，并设有向外的排水坡，在其上种草皮、树木等加以绿化，以防造成土流失。
3、弃土场选位时必须慎重，要综合考虑对农田、水利、河道、交通的影响。弃土场的封闭要做适当处理，比如整平绿化等。

湖南省郴州公路桥梁建设有限责任公司
洞新高速公路第十四合同段项目经理部
二O一O年四月十九日