污水处理厂安全施工组织设计.doc
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目 录 一、工程简介 2 二、主要工程项目 2 三、安全目标和环保目标 2 四、施工安全准备 2 五、安全生产 3 六、安全生产管理体系 4 七、安全隐患严控点 5 1、土方开挖--引起坍塌、物体打击、其他伤害 6 2、钢筋工程—机械伤害、触电、火宅 6 3、混凝土工程—机械伤害、触电、其他伤害 9 4、脚手架工程—坍塌、坠入、其他伤害 11 八、现场管理安全措施 13 九、其它分部(分项)安全交底 14 1、模板工程施工安全 14 2、砌砖工程施工安全 15 3、电焊工操作施工安全 16 4、气焊工操作施工安全 17 5、现场临时用电(低压)电工操作施工安全 17 6、井架搭拆工程安全技术措施 18 十、 其他注意事项 20 十一、安全事故案例分析—脚手架工程 22 1、在脚手架上发生的高处坠落事故案例 22 2、在脚手架上发生高处坠落事故的主要原因分析 23 3、在脚手架上发生伤亡事故的预防措施 24 一、工程简介 工程名称:xxxx中央水处理站工程 工程地址:xxx 建设单位:xxxx司 总承包单位:xxxx水务有限公司 二、主要工程项目 xxxx中央水处理站工程主要包括三大系统工程,分别为:生产废水预处理系统、脱盐深度处理回用系统、生活污水处理系统。实施包括构筑物、建筑物、工艺管线、工艺设备基础土建工程、设备安装、红线范围内的排水管道、道路及绿化的设计和施工。 三、安全目标和环保目标 1、安全生产目标:安全事故率为零,杜绝重伤及伤亡事故,杜绝火灾机械事故,杜绝边坡坍塌及交通事故。 2、环保目标:确保施工对环境的影响减少至最小,符合文明施工的规定要求; 四、施工安全准备 1、责任的确立:按八钢的责任制度,确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。 2、制定各阶段施工方案。 3、制定各工种及工具的各种操作规程。 4、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。 五、安全生产 1、建立安全生产责任制,并作具体化签证及文字化 2、签订合同 a 由施工队与各班组长直接签订合同。 b 合同内容:应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准,进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。 c 注明合同有效日期,甲、乙双方经办人签证。 d 设立安全生产指标。 3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度 a 工种操作分别为钢筋、模板、砼、砌砖,一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作规程。 b 工具操作规程为:钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机等工具的操作规程。 c 安全操作规程的制度:参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定,并将操作规程打印好,张贴在工地的显眼处。 4、目标管理 a 项目安全管理目标的分解:应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。 b 责任目标考核办法:考核的内容和标准及考核办法,考核的奖罚措施。 c 考核的部门:由同一等检查单位的部门考核。 5、施工组织设计 施工组织设计方案安全部分应具备以下内容:施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。 六、安全生产管理体系 坚持“安全第一,预防为主”组织施工生产是我司的安全施工的基本目标。为了在本工程中,我司建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全工作,同时建立健全安全保证体系(详见下附图:《安全生产保证体系框架图》)。并建立健全各种安全管理规章制度,以经济手段进行安全生产管理,防止工伤事故发生。安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为,更依靠严明的奖罚制度,对违章者实行经济处罚,对安全生产做得好的予以奖励,激发施工人员参与安全生产活动的热情。 项目经理:xx 现场负责人:xx 专职安全员:xx 分包方安全员:xx 钢筋组安全员:xx 模板组安全员:xx 安全生产保证体系框架图 安全保证体系 组织机构 安全制度 方案编制 项目经理 专职安全员 分包方安全员 作业组安全员 作业人员 安全检查记录 安全技术交底 临时用电施工组织设计 安全措施检查 纠正措施记录 工伤事故记录 进场三级教育 支撑系统安全技术措施 分项工程安全技术措施 班前安全活动 安全检查 七、安全隐患严控点 本工程位于新疆拜城县郊区12公里以外的重工业工业园区,具体坐落于八钢南疆钢铁基地厂区东面,地貌单一,地层简单,不易出现滑坡、坍塌、泥石流等不良地质作用,场地主要持力层为卵石层,厚度大,稳定性好,具有良好的持力强度。场地建设区域范围为170m*165m(约),原始场地高程大致为1348.500,相对于周边环境低洼,下雨时易出现积水现象。 工程点天气晴多雨少,但夏天气温较高,日照时间长,本工程主要施工区间为4月-10月,正处于炎夏时节,应多注意夏日降温防暑。 工程主要安全隐患严控点: 1、土方开挖--引起坍塌、物体打击、其他伤害 隐患点安全分析:工程土方工程量大,填挖土方量达十几万方,其中主要是土方开挖,场区内开挖深度最大的构筑物(建筑物)是污水处理区域的调节池,最大挖深为-10.200m, 防止措施: 1.1为确保施工安全,基坑开挖时必须按相关规范要求放坡。基坑开挖至天然土层后,应清除浮土,注意识别土层特征,以防止将基础砌置于未经处理的填土层之上,并加强施工验槽工作。 1.2坑槽施工,应经常检查边垦土质稳固性,发现裂缝、松散情况和支撑走动情况,要及时采取加固措施。根据土质情况、开挖深度、施工水文等情况,在坑槽开挖2m区域范围内不得堆载施工材料、停置施工机械和土方堆载,且材料堆置高度不得大于1.5m。材料在向坑槽边线运输时必须有专职人员指挥管理。 1.3土方开挖时合理确定开挖顺序,开挖由浅入深。 1.4参加施工的工人要熟悉操作规程,在进入基坑施工前必须正确佩戴安全帽,扣好帽带,严禁赤脚和穿三字拖,在悬崖和陡坡处施工时必须穿戴安全带。 1.5严禁酒后进入厂区参与施工。 1.6做好三级安全教育和安全技术交底,建立健全的安全管理制度。 1.7严禁人员在机械施工半径内操作。 2、钢筋工程—机械伤害、触电、火宅 防患点安全分析:本工程共消耗钢筋约700t ,在加工和安装时存在重大的安全隐患。钢筋从场外运至场内约2.5km,沿线需经过很多处场内工地,施工人员多,行车时易出现交通事故。钢筋下车时需要起重吊车吊运。钢筋加工需要钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机等各种带电机械,且加工量大。钢筋安装时涉及整个工程实体,有临洞口边的安装,有高处的安装等危险区域操作。 防止措施: 2.1钢筋进厂区前通知甲方安保部门,在确认能够进场后方可入场,进入厂区后有专人指挥车辆前行,车辆行驶速度不能超过30km/小时。 2.2钢筋下货时专职安全员必须在现场,安排专人指挥卸料并堆码,严禁人员在吊车车臂半径内停留或行走。 2.3钢筋加工 (1)工地设加工场地,因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等,必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。 (2)钢筋加工场地外围做好围护工作,非施工人员不得入内。成型时要有专人操作,钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全,钢筋分类码放整齐。 (3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。距电气开关或配电箱不少于800mm。 (4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜,电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。 (5)随机电源开关灵敏,漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。 (6)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。 (7)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧,禁止行人。人工绞磨拉直,不难用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。 (8)人工断料,工具必须牢固。打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩,各部分螺栓必须紧固,不得松动,作业按“十字”作业法操作。 (9)工具夹具不得有开焊和裂纹。盘条钢筋应放在盘条架上进行,盘条架应安放稳固,转动灵活。 (10)钢筋加工、搬运时,应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。 (11)严禁用钢筋触动电气开关,钢筋头、铁锈皮应随时清除,集中堆放,清扫工作场地时,电气设备不得受潮。 (12) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。 (13)钢筋焊接方面: a.焊接必须接地,以保证操作人员的安全;对于接焊导线及焊钳接导线处,都应可靠地绝缘。 b.大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。 C.室内电弧焊时,应有排气通风装置。焊工操作地点相互之间应设挡板,以防电弧光刺伤眼睛。 d.焊工必须穿戴防护衣具。电弧焊焊工要戴防护面罩。焊工应立在干木垫或其它绝缘垫上。 e. 焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等,均应立即进行检修。 2.4钢筋绑扎 (1)绑扎梁、柱,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。 (2)绑扎、安装楼板前,应检查模板、脚手架是否稳固,绑扎梁、柱,高度超过2.7m,必须搭正式操作架和挂安全网。 (3)在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走。 (4)在搬运及安装钢筋时,防止碰触电线。 (5)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少;绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 (6)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上不钢筋,不得任意减少支架或马凳。 (7)夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空。 3、混凝土工程—机械伤害、触电、其他伤害 隐患点安全分析:本工程混凝土工作量大,在底板和池壁浇注是需要连续施工,有部分需要在夜间施工操作。混凝土工程有很多临边和临洞口浇注,存在坠落和摔伤伤害。在楼面和屋面浇注混凝土时要保证施工临时何载有可靠的卸压,否则易出现坍塌导致摔落和击打。浇注时用电安全。 防止措施: 3.1混凝土泵车和罐车运输注意事项和防范措施同于钢筋进场。 3.2夜间施工时必须保证有充足照面,要求采用射程远、穿透力强的白色光源。接入的电源线必须悬挂和固定,灯管必须安装保护罩防止灼伤和爆破伤人。 3.3 浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行:浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。 搭设行车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在平道板下面每隔1.5 米,需加横楞顶支撑。 3.4车道板单车行走不小于1.4 米宽,双车来回不小于2.8 米宽,在运料时,前后应保持一定车距不准奔跑,抢道或超车。到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,以防翻车伤人。 3.5浇灌混凝土用脚手架,工前应检查,不符合脚手架规程要求,可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时处理。 3.6浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固,防止堕落伤人。 3.7离地面2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险勾。 3.8使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 3.9振动器使用时,插入深度不准超过60cm,时间不能超过一分钟,震捣手要穿胶靴戴胶手套。 3.10混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况,确信安全可靠再操作。混凝土搅拌机开动时、不准将工具人身伸向卷筒,也不准再向卷筒内投料。停产、换班或定期维护时,切记切断电源,锁住闸刀箱挂牢吊勾。 3.11用泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。 3.12使用插入式振捣器时,一人操作,另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固,胶管的弯曲半径不得小于50cm,以免折断,并不得多于两个弯。操作时,振捣器应自然垂直沉入检中,拉管时不得用力太猛,如发现胶管漏电现象,应立即切断电源进行检修。 3.13雨天操作时,振捣器的电动机应有防雨措施,在使用时要注意棒亮如软管的街头必须密封,以免水浆侵入。 3.14操作振捣泵时,电动机温升不得超过75度,必要时停机降温,运转中发现障碍应立即停机排除。 3.15使用振动机械前应检查电源电压,电源线路是否良好,输电必须安装漏电开关,所有用电线路必须架空,电源线不得有接头,机械运转要正常,振捣棒移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐物上拖拉,防止让割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 3.16井架吊篮起吊或放下时必须关好安全门头手不准伸入井架内,待吊篮停稳时方能进入吊篮内工作。 4、脚手架工程—坍塌、坠入、其他伤害 安全隐患点分析:本工程脚手脚工程最大线长为深度车间(脱盐车间)约120m,搭设线路越长,脚手架稳定性和固定性要求越高。脚手架搭设之前必须作好安全交底和安全教育,系统布置脚手架搭设顺序和拆除方式。 防止措施 4.1搭设作业 (1)搭设金属扣件双排脚手架,必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》、关于《高层建筑双排钢管脚手架施工规定》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。 (2)搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。 (3)严重锈蚀、变形、,螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 (4) 脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水外理。 (5)钢管脚手架座立于槽钢上的,必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。 (6)不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。 (7)所有扣件紧固力矩,应达到4—5kg?m。 (8)同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。 (9)斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用叠交方式,二只回转扣件接长,搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。 1.2拆除作业 (1)拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。 (2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另立设置。 (3) 如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。 (4)所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。 (5)建筑立体内所有窗户必须关闭锁好,不允许向外开启或向外伸挑物件。 (6)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。 (7)按搭设的反程序进行拆除,即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。 (8)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。 (9)、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 (10)所有扦件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送 地面,或两杆同时拆下输送地面。 (11)所有垫铺笆拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后, 笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。 (12)脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的 要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物 溅落。严禁无证动用焊割工具。 (13)当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位, 应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。 (14)输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。 八、现场管理安全措施 1、施工现场实行封闭式管理,在征地线范围内连续搭设钢管排架,排架打入地面500锚入固定,并铺管绿色安全密目网,高1.5米,并保证牢固整齐;设立门卫及门卫制度,进入施工现场必须戴好安全帽及佩带工作证。 2、现场挂设安全标志布置总平面图,并按安全标志布置总平面图设置安全标志。 3、材料和设施堆放在围墙内,且离开围墙与生活设施分隔分类堆放整齐,标识清楚,散料砌池围筑,杆料立杆设栏块料起堆叠放,堆放高度不高于2米。 4、现场电动机械必须接地、接零,一机一闸一漏电,开关必须有箱有锁中途停电或下班时,必须关闸断源,关箱加锁;电动机械出故障,必须断电源,停机修理,不准在运行中排障,机械更不准带病运行;非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备。 5、二层以上的建筑物须支搭安全网,在施工中保证安全网完整有效,受力均匀;加强对建筑物楼层临边、框架结构梁边、施工作业层柱子边等的防护管理,搭设防护栏。 6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效,不得擅自拆除或移动,因施工需要确实需移动时,须经过工地负责人同意,并需采取相应临时安全措施。 7、现场加工机械使用需注意:机械传动部位必须有防护罩;介机、刨机操作人员不能对正刨碟转动方向站立,并不能用手送料到机械工作部位; 8、施工前编制用电施工方案,用电线路架空5米沿场地周围布置。 9、建筑物内清除的垃圾渣土,要通过临时搭设的竖井或采取其他措施稳妥下卸,严禁从门窗响外抛掷。 九、其它分部(分项)安全交底 1、模板工程施工安全 1.1进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带, 并应系牢。 1.2经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 1.3工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 1.4安装与拆除2m 以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 1.5不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 1.6支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m 高以上。 1.7支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 1.8模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 1.9拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 1.10高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。 1.11装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。 1.12拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。 1.13拆除的钢模作平台底模时,不得一次将顶撑全部拆除,应分批拆下顶撑,然后按顺序拆下搁栅、底模,以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。 1.14模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板,支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。 1.15拆模时,临时脚手架必须牢固,不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踏空坠落。混凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。 2、砌砖工程施工安全 2.1在操作之前:必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。 2.2墙身砌体高度超过地坪1.2m 时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m 时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。 2.3脚手架上堆料量不得超过规定荷戴,堆砖高度不得超过3 皮侧砖。 2.4在楼层(特别是预制板面)施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过荷载时,必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。 2.5不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。 2.6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用2×4 厚木料或钢模板作立人板。 2.7砍砖时应面向墙内打,注意碎砖跳出伤人。 2.8使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。 2.9砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2 米,坡道上不小于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。 2.10砌好的山墙,应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上,使其联系稳定,或采取其它有效的加固措施。 2.11如遇雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,使得砌体倒塌。 2.12在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,操作人员必须戴好安全帽。 2.13人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60 厘米。 3、电焊工操作施工安全 3.1电焊工须特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准作业。 3.2施焊作业必须办理动火审批手续。 3.3电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。 3.4电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。 3.5焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 3.6严 禁在压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 3.7焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。 3.8在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地通风良好,并应有监护,严禁向容器内输氧气。 3.9雷雨时,应停止露天施焊作业。 3.10施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。 3.11焊点下方未设接焊时不准施焊作业。 3.12必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。 3.13作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。 4、气焊工操作施工安全 4.1气焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊作业必须办理动火审批手续。 4.2施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭器材。 4.3每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量,应为该机的1. 5 倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。 4.4必须在易爆易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后方可施焊。 4.5乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 4.6气瓶的购运,储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。 4.7点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属器内,以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 4.8作业结束,应将气瓶气阀关好,拧上安全罩,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。 5、现场临时用电(低压)电工操作施工安全 5.1必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗,从事作业的难易程序,须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。 5.2电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》,所有绝缘检验工具,应妥善保管,严禁他用,并要定期检查、校检。 5.3线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作、带危险作业,必须有人在安全距离外监护。 5.4电力传动装置的调试和维修时,除采取可靠的断电措施外,在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌,并有专人监护。 5.5配电系统必须采取分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器标照用途,各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘,箱体应外涂安全色标,统一编号,停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。 5.6独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护,各种电气设备和电力施工机具的金属外壳,金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时,应设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。 6、井架搭拆工程安全技术措施 6.1井架搭设高度和起重必须有严格规定,严禁超负荷使用。 6.2井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于1 米,如立在地面上,必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8 恨,轧桩用75x75 毫米角钢,打入地下深度为1.2 米,轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。 6.3高度为10~15 米的井架应设缆凤绳一组(4~8 根);每增高之以10 米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3 只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。 6.4井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接,吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。 6.5井架搭至11 米高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45—60 度,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,桩头后须有拖桩。如使用木桩,木桩直径不得小于15 厘米,埋深不少于1.5 米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。 6.6缆风绳不准在高压线上方通过,与高压架空线必须保持规定的安全距离。 6.7井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面上的接头不应超过2 个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15 倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20 倍。 6.8井架运输通道宽度不小于1 米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。 6.9井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置,防坠装置、冲顶限位器和安全门,吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1 米,防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。 6.10井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。 6.11 卷扬机应采用点动开关。 6.12 井架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。 6.13 装设起重把杆的井架,底部应有3~4 吨的压重物,把杆底座要高出建筑物,把杆顶部不得高于井架;起重把杆与井架的夹角应在45~70 度之间,并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆风绳。 6.14井架吊篮内严禁乘人。 6.15井架进行保养维修工作时,必须停止使用。 6.16 井架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。 6.17拆除井架,应先设置临时缆风。遇设有两层缆风绳的井架,应对下 层缆风绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。 6.18搭拆井架要设警戒区,并指定专人负责,操作人员必须穿戴安全带。 6.19井架安全装置应由定点厂家制作安装。 十、 其他注意事项 1、施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品 2、高处作业中的安全带、标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。 3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训,专业考试合格后方能持证上岗,并必须定期进行体格检查。 4、施工中高处作业的安全技术设施,如发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。 5、施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及余料和皮料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 6、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。 7、临边作业 (1)基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨挑檐边,无脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆; (2)首层高度超过2.7m的二层楼面周边,以及无外脚手架的高度超过2.7m的楼层周边,必须在外围架设安全平网一道; (3)分层施工的楼梯口和梯段边,必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆; (4)各种垂直运输接料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆; (5)搭设临边防护栏杆时,必须符合下列要求: ①防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m,下杆离地高度0.6m。坡度大于1:22的屋面,防护栏杆应高1.5m,并加挂安全立网。除经设计计算外,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱; ②1.5m×1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网或加固盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水乎安全网3 ③梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。 8、洞口作业 (1)板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施; (2)楼板、屋面和平台等面上,短边尺寸大于20cm小于100cm的孔口,必须用坚实的盖板盖。盖板应能防止挪动移位; (3)边长为100~150cm的洞口,必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用钢筋防护网,钢筋网格间距不得大于20cm; (4)边长在150cm以上的洞口,四周充防护栏杆,洞口下张设安全平网; (5)垃圾井道和烟道,应随层的砌筑或安装而消除洞口,或参照预留洞口作防护。管道井施工时,除按上一条的方法办理外,还应加设明显的标志。如有临时性拆移,需经施工负责人核淮,工作完毕后必须恢复防护设施; (6)梯脚底部应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以750土5°为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档; (7)梯子如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度,不应低于单梯梯梁的强度; (8)悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或验证方可使用。 (9)悬空进行门窗作业时,必须遵守下列规定: 1)在高处外墙安装门、窗,无外脚手架时,应张挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上; 2)进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作; 3)进行支模、粉刷、砌墙等上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠蒋范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层; 4)模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。模板部件拆除扣件,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件; 5)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道,在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊; 6)建筑施工进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后,方可进行高处作业。验收也可分层进行,或分阶段进行。 十一、安全事故案例分析—脚手架工程 本文通过部分脚手架上发生的伤亡事故案例,分析了事故发生的主要原因,提出了相应的预防措施。 1、在脚手架上发生的高处坠落事故案例 某公司制药厂旧厂房维修工地,在外墙窗口抹灰时,脚手架扣件突然断裂,架体横杆塌落,正在作业的二位工人从三楼摔下,1名死亡,1名重伤; 某公司机械厂住宅楼工地,一抹灰工在五层顶贴抹灰用分格条时,脚手板滑脱发生坠落事故,坠落过程中将首层兜网系结点冲开,撞在一层脚手架小横杆上,抢救无效死亡; 某公司玫瑰园小区住宅楼工地,外包队工人在拆除北侧外脚手架时,在未系安全带的情况下,进行拆除作业,不慎坠落,经送医院抢救无效死亡; 某公司胜利花园3#住宅楼工地,一架子工在翻脚手架板时,从14米高处坠落至地面死亡。 某公司金属结构分公司海螺型材技改工地,一工人在5米高脚手架上,给横梁用冲击钻打眼时,由于冲击钻后坐力使他后仰,坠落地面,经抢救无效死亡; 某公司华西新区32#住- 配套讲稿:
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