弃渣场专项施工方案.docx

K48+900弃渣场专项防护处理方案
一、编制说明
（一）编制依据
1、《武罐高速公路WG09合同段施工合同》
2、《武罐高速公路WG09合同段两阶段施工图设计》
3、《公路工程质量检验评定标准》
4、《公路工程桥涵施工技术规范》
5、《公路工程施工安全技术规程》
6、本合同段实施性施工组织设计
7、现行有关技术规程、规则及标准
（二）编制范围
我标段内设计中给出的Q1、Q2、Q3弃渣场浆砌防护挡墙、边坡及防水处理。
二、工程概况
我标段Q1、Q2、Q3弃渣场位于正线K48+900线路右侧玉皇沟河道两侧空旷位置，Q4弃渣场位于正线K51+580线路右侧玉皇沟河道两侧空旷位置，由于设计较早工程未能及时开工，加之5.12地震后设计中给出的4个弃渣场只有Q1、Q2、Q3弃渣场能够弃渣，而Q4弃渣场已经被当地村民规划为新农村建设用地无法弃渣，我标段4个渣场都位于第四系全新统上部冲洪（Ｑ４２ａｌ＋ｐｌ）砂砾、卵石层上，上覆含小块石低液限粘土地质层上。
三、防护措施
现阶段我标段弃渣及弃场防护工程基本完成，但是由于2013年5月22日凌晨4时，该地区遭遇到70年一遇的特大暴雨、冰雹袭击，降雨量达到每小时54.3毫米。暴雨、冰雹导致玉皇沟内暴发山洪和泥石流，5.22特大暴雨事件给我标段和当地村民带来了不同程度的受灾影响。为确保设计弃渣场使用安全性，我标段将采取以下防护措施对Q1、Q2、Q3弃渣场重新进行加强防护。
（一）、弃渣场防护挡墙：
根据设计弃渣场防护挡墙要求，我标段已经按照弃渣场防护挡墙结构形式将Q1、Q2、Q3弃渣场挡墙施工完成，但是于5.22特大暴雨事件将玉皇沟上游砂砾、卵石冲至下游，将我标段弃渣场位置玉皇沟河道底标高上抬1～3m左右，同时由于暴雨过大，雨水集中将已经弃好的洞渣局部冲出防护挡墙外，现在弃渣场已经砌筑完成挡墙露出玉皇沟河底标高面只有1m高左右，为了保证现阶段弃渣场、渣体的稳定性、安全性，我部将根据现场地形地貌、结合实际情况对Q1、Q2、Q3弃渣场挡墙，重新进行设计、重新进行砌筑。
按照现阶段弃渣场实际情况，我标段专业工程师，会同监理工程师对弃渣场挡墙重新进行内力验算，验算结果如下：
1、Q1弃渣场挡墙内力验算：
通过内力验算Q1弃渣场设置高6m的衡重式挡墙, 挡墙为M7.5#浆砌片石，基础深2m此挡墙结构满足弃渣场稳定性安全防护要求。
2、Q2弃渣场挡墙内力验算：
通过内力验算Q2弃渣场设置高8m的衡重式挡墙, 挡墙为M7.5#浆砌片石，基础深2.5m此挡墙结构满足弃渣场稳定性安全防护要求。
3、Q3弃渣场挡墙内力验算：
通过内力验算Q3弃渣场设置高5m的衡重式挡墙, 挡墙为M7.5#浆砌片石，基础深1.5m此挡墙结构满足弃渣场稳定性安全防护要求。
衡重式挡墙内力验算详见计算附表：
（二）、弃渣场坡面处理及排水设施：
根据已经弃筑完成的弃渣场情况，结合5.22特大暴雨弃渣场受灾实际情况，我标段将对渣体坡面进行修整，考虑从防护挡墙顶面按照1：0.75的坡度进行修坡，并且每8m高设置一个消力平台，平台宽度按2.5m进行设置，每个台阶2.5m宽位置内采用机械进行压实，同时对弃渣场表面进行修坡，渣场表面设置5%的自然流水坡，在靠近渣体边缘3m处设置一条截水沟。将渣体表面的雨水通过截水沟引入纵向排水沟，通过纵向排入沟把雨水排入玉皇沟内。 从而保证渣体1：0.75的坡面不受集中雨水冲刷，确保弃渣的稳定性，具体弃渣场坡面处理及排水措施详见：渣体坡面处理及排水设设施设计图。
（三）、自然冲沟排水设施：
由于受当地地形条件限制等原因，Q1弃渣场内有2条自然冲沟穿过渣体，Q2弃渣场内有1条自然冲沟穿过渣体，考虑到渣体自身的稳定性、安全性，在Q1弃渣场Ⅰ号冲沟上游处设置底宽1.5m、顶宽2.7 m、高1.2m的梯形排水沟将自然冲沟内的雨水从上游直接引入玉皇沟内，雨水不直接冲刷渣体，确保弃渣场的稳定性和安全性。
在Q1弃渣场Ⅱ号冲沟上游处设置底宽1m、顶宽2m、高1m的梯形排水沟将自然冲沟内的雨水从上游直接引入玉皇沟内，雨水不直接冲刷渣体，确保弃渣场的稳定性和安全性。
在Q2弃渣场Ⅲ号冲沟上游处设置底宽2m、顶宽3.5m、高1.5 m的梯形排水沟将自然冲沟内的雨水从上游直接引入玉皇沟内，雨水不直接冲刷渣体，确保弃渣场的稳定性和安全性。
Q3弃渣场内无自然冲沟不需设置梯形排水沟，通过顶面截水沟直接排入玉皇沟内。
具体排水沟设计图详见附图
四、施工顺序及施工方法
（一）施工顺序
测量放线 挡墙基坑开挖 基坑地基承载力检测及基坑内部尺寸（合格） 挡墙砌筑 墙背回填 墙身面墙勾缝 养护
（二）施工方法
1、测量放线
（1）、施工前首先按设计图纸进行实际地复测，算出实际地面线与设计地面线有没有较大的出入，通过测量放样准确定位出基坑的开挖尺寸线。
（2）、测量放样恢复路基中线，精确测定挡土墙基底主轴线和起讫点两端的衔接是否顺适，测定的重要控制桩应有护桩，并至少由2～3组组成，以便相互核对，确保精度。
（3）、在施工前根据设计图表、施工工艺和有关规定定出路基挡墙的具体位置桩，并核实是否与设计相符，如有不符应会同有关方面进行现场确认，并及时进行处理，达到设计要求后再进行施工。
2、基坑开挖
（1）施工前作好地面排水工作，在松软地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖，以免在挡土墙完工前发生土体坍塌，应采用跳槽开挖，分段砌筑的方法施工。
（2）基坑开挖前应用白灰洒出开挖边线，并保护好中线及高程控制桩，同时加设护桩碓保基坑尺寸准确。
（3）基坑开挖时间应尽量避开雨天，基坑有水时，在坑四周挖排水沟和集水井，用潜水泵抽排，同时作好基坑外边的排水。
（4）挡墙基础设置在砂砾石河滩上，基坑开挖要成台阶形开挖，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不得小于0.5米。
（5）基坑采用人工配合挖掘机开挖，局部地方采用人工进行开挖，开挖至距基底20～30cm，然后改人工开挖至设计标高并修坡、清底，并根据设计要求做好地基承载力的检测工作，检测满足要求后应及时砌筑、封闭。
（6）局部存在孤石地段若需爆破处理的，采用移动空压机供风，风镐开挖或手持风钻打眼，松动爆破，人工清理成型。
（7）开挖过程中及时用断面尺架检查开挖尺寸，确保断面符合图纸要求，同时保证挡墙基础尺寸不小于设计尺寸。
（8）开挖至设计标高自检合格后上报监理工程师检查，并通知设计单位现场确认，同时试验室进行地基承载力试验是否满足设计要求，经检查合格后方可进行下道工序施工；如不能满足设计要求，应及时通知监理及设计单位，采取措施进行基底加固处理。
（9）基坑开挖出渣必须堆放在指定的地方。
3、挡墙砌筑
（1）砂浆拌制
1）砂浆必须用强制式砂浆拌合机进行搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为3～5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在30mm～50mm。
2）砂浆配置采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
（2）基础砌筑
1）基础砌筑前应对基坑底面进行找平。
2）基础石料砌筑时，基础第一层石块应坐浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm～50mm,然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二层开始，应分层卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。
3）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。
4）挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。
5）基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。
6）基础的最上一层，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。
7）基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触形象。
（3）墙体砌筑
1）分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。
2）相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不易超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。
3）墙身砌筑时注泄水管的预埋，上下、左右间距2m，梅花形布置，最下一排泄水孔距地面30cm；
4）挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。
5）砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。
6）砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。
7）墙体石块砌筑
①宜以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转交外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。
②砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。
③砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。
④较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。
8）墙体石块砌筑
每层石块应高度一致，每砌高0.7m～1.2m找平一次。
砌筑石块，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm～30mm。
砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。
9）砌筑方法
①丁顺叠砌：一层丁石与一层顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开
1/4石长。
②丁顺组砌：同层石中用丁砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1/3，上层丁石应砌与下层顺石的中部，上下层竖向灰缝至少错1/4石长。
10）墙体砌筑镶面石
①镶面石块表面四周应加修整，其修整进深应小于70mm，尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石的长度，不应短于顺石宽度的1.5倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。
②砌筑前应先计算层数，选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安角石。
③一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。
每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度均匀，不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。
⑤砌筑应随时用水平尺及垂线校核。
在同一部位上使用同类石料。
（3）勾缝
1）砌体勾缝除设计有规定外，斜石砌体勾凹缝，本工程为斜石砌体，勾缝要求勾凹缝。
2）勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm～20mm，勾缝完成后注意浇水养生。
3）勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。片石、块石、粗料石缝宽不宜大于20mm，细料石缝宽不宜大于5mm。
4）勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
5）水平缝与竖直缝应深浅一致，交圈对口、密实光滑，搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
（4）墙体养生
墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生4～14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。冬季时墙体麻袋覆盖保温养生。
4、墙背回填
（1）挡墙墙身强度达到设计强度的75%后方可进行回填，回填采用渣场原有洞渣进行回填，回填时严格控制压实度，自下而上压实度不小于96%，每层松铺厚度不大于15cm。
（2）挡墙砌筑到2m高处应进行回填，以免墙身过高发生倾斜。
（3）透水性材料应满足规范及设计要求，经试验室及监理工程师检测合格后方可使用。
（4）透水性表面应清洁，不应含有机物、草皮、树根等杂物。
（5）透水性回填应分层铺设，以保证空隙度以便保证流水通畅；泄水孔位要填筑透水性碎石。
（6）回填对称压实并保持结构物完好无损，采用小型机动夯具压实。
5、墙身勾缝
（1）勾缝统一为凹缝，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，应选用M10砂浆勾缝。勾缝应嵌入砌缝内约20mm深，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
（2）勾缝砂浆强度不应低于砌休砂浆强度，本工程勾缝砂浆强度采用M10。
（3）流水和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。
6、渣场平台及顶面排水修整
挡墙弃渣完成后采用挖掘机对挡墙背墙进行回填，同时逐层进行压实，第一个平台设置于挡墙顶面标高下1m位置，第一个平台处理完成后根据平台划分要求依次施工上一个平台，每个平台宽度位置采用挖掘机修坡并压实，至渣场顶部。
最后我部将对渣场顶面进行平整，在平整时向渣场外侧设置5%的排水坡，同时渣场顶面铺设0.8m的种植土。
7、平台排水沟及顶面截水沟水
1、施工放样
平台排水沟和自然冲沟排水沟根据现场实际情况分段放样、分段施工，根据冲沟自然高差放出自然冲沟排水沟的入水口和出水口位置及整条冲沟的走向中线，同时标记出实测标高和设计标高，再根据排水沟的断面尺寸放出排水沟左右两侧边桩，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。
2、施工方法 ：
（1）截水沟和部份无法绕过渣场的排水沟，渣场内要排水沟位置要对渣体表面采用机械进行压实、压实至水沟底标高后开始砌筑排水沟，截水沟基础采用小型机械和人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。
（3）、浆砌片石砌筑水沟基础检验合格后，先用木桩每10米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。
（1）、石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
4、沟体浆砌片石砌筑
排水沟采用挤浆法分层砌筑每分层高度10~15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除。
7、季节性施工
（1）雨期施工
1）雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停止砌筑，并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。
2）在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。
3）填土路基挡土墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。
五、质量检验评定标准
基坑施工质量标准见表4-1
表4-1基坑施工质量标
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
平面尺寸（mm）
±50
尺量：长宽各检查3处
2
基础底面 高程
土质
±50
水准仪：测量5-8点
石质
+50，-200
3
基础顶面高程（mm）
±30
水准仪：测量5-8点
4
轴线偏位
25
全站仪或经经纬仪：纵、横各检查2点
挡墙砌筑施工质量标准详见表4-2。
表4-2 挡墙砌筑质量标准
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录F检查
2
顶面高程（mm）
料、块石
±15
水准仪：每20m检查3点
片石
±20
3
竖直度或坡度
料、块石
0.3%
吊垂线：每20m检查3点
片石
0.5%
4
断面尺寸（mm）
料石
±20
尺量：每20m检查2处
块石
±30
片石
±50
5
表面平整度（mm）
料石
10
2m直尺：每20m检查5处×3尺
块石
20
片石
30

六、施工进度计划安排
11300七、所需资源供应计划
（1）劳动力准备情况
根据施工进度计划安排，本工程计划投入劳动力85人，设现场施工员、技术员及现场生产经理各1人，负责本工程的现场质量、安全事宜，采用平行施工作业，各施工班组相互配合，充分利用人、材、机资源，争取早日完工。
（2）材料准备情况
本分项工程所需的河砂、片石、水泥等主要材料已进场并经检验合格，能够满足本分项工程施工需要，材料供应需求详见表。
材料供应计划
序号
名称
数量
1
水泥（t）
360
2
砂（m3）
560
3
片石（m3）
11300
（3）机械设备准备情况
根据施工需要，强制式砂浆拌合机（顺德200L）一台、25KW内燃发机电一台、挖机一台（PC210）、运载汽车二台，等施工机械已进场到位，性能良好，能够满足施工需要。
八、施工组织及劳动力组合
根据施工的内容和本项目部人员配置情况，本段路基共安排技术管理人员10人（均已到达现场），具体人员分工见表技术管理人员计划表。
技术管理人员计划表
序号
人员种类
人数
落实责任人
备注
1
现场负责人
1
将全勇
全面指挥现场施工工作
2
技术负责人
1
吴文富
负责现场施工技术工作
3
测量人员
3
赵岳忠、张国勇
负责现场施工放样、量测工作
4
施工员
1
蔡延武
负责现场指导施工
5
质检员
1
沈鹏
负责现场质检及技术工作
6
安全员
1
秦凯
负责现场安全工作
7
试验员
1
郭龙
负责现场取样等工作
8
材料员
1
王立东
负责现场材料的发放、保存等工作