室内铸铁排水管道安装技术交底.doc

表C1-3 技术交底记录

工程名称

交底部位

工程编号

日 期

交底内容：
室内铸铁排水管道安装
本章适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。
1．材料要求
1.1 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞剌和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞剌，管件偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
1.3 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证。
1.4 水泥一般采用325号水泥，必须有出厂合格证或复试证明。
1.5 其它材料：汽油、机油、胶皮布、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。
2．主要机具
2.1 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2.2 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3．作业条件
3.1 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
3.2 设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
3.3 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一至二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
4．操作工艺
工艺流程：

→污水干管安装→

安装准备→管道预制

→ 雨水干管安装 →
→污水立管安装→污水支管安装

→闭水试验
→雨水立管安装→雨水支管安装
4.1 安装准备：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
4.2 管道预制
（1）为减少在安装中捻固定灰口，对部分管材与管件可预先按测绘的草图捻好灰口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
（2）捻好灰口的预制管段，对灰口要进行保护，一般可采用湿麻绳缠绕灰口浇水养护，保持湿润。冬季要采取防冻措施，一般常温24—48小时后方能移动，运到现场安装。
4.3 污水干管安装
（1）管道铺设安装：
A　在挖好的管沟或房心土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留口的方向和中心线，将管段承插口相连。
B　在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
C　将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，先填下部，由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
D　捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
E　管道铺设捻好灰口后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
F　按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
G管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
（2）托、吊管道安装
A安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
B安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵 。
C托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
4.4 污水立管安装
（1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
（2）立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作闭水试验。
（3）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
（4）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
（5）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
（6）高层建筑考虑管道胀缩补偿，可采用法兰柔性管件，但在承插口处留出胀缩补偿余量。
（7）高层建筑采用辅助透气管，可采用辅助透气异型管件连接。
4.5 污水支管安装
（1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。
（2）支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
（3）支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
4.6 雨水管道安装
（1）内排水雨水管安装，管材可按设计要求选择。
（2）高层建筑内排雨水管可采用稀土铸铁排水管，管材承压或达到0.8Mpa以上。管材长度可根据楼层高度，每层只需一根管，捻一个水泥灰口。
（3）选用铸铁排水管安装，其安装方法同上述室内排水管道安装。
（4）雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水湿斗边缘与屋面相接处应严密不漏。
（5）雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。
5．质量标准
5.1 保证项目
（1）隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区(段)灌水试验记录。
（2）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
（3）管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
（4）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水检查或检查通水试验记录。
5.2 基本项目
（1）金属管道的承插和管箍接口应符合以下规定：接口结构和所用填料符合设计要求和施工规范规定，捻口密实，饱满，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。
检查方法：尺量和用锤轻击检查。
（2）道支(托、吊)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
（3）管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
5.3 允许偏差项目
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表1-3-1的规定。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法 表1-3-1
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
坐标
15
用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
2
标高
15
3
水平管道纵、横方向弯曲
铸铁管
每1m
1
全长(5m以上)
不大于25
碳素钢管
每1m
管径小于或等于100mm
0.5
管径大于100mm
1
全长(25m以上)
管径小于或等于100mm
不大于13
管径大于100mm
不大于25

立管垂直度
铸铁管
每1m
3
吊线和尺量检查
全长(5m以上)
不大于15
碳素钢管
每1m
2
全长(5m以上)
不大于10
6．成品保护
6.1 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
6.2 在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
6.3 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
6.4　不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
6.5 冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
7．应注意的质量问题
7.1 立支管距墙过远，过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。主要是管道安装定位不当或墙体移位。
7.2 排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留方向不准，灰口缝隙不均匀。
7.3 地漏安装过高或过低，影响使用。要求根据水平线找准地坪，量准尺寸。
7.4 立管检查口渗、漏水。检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。
7.5 卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低。原因是标高没找准，或下料量尺有误。
7.6 排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准，如设计无要求要求，可参照表1-3-2的要求进行安装。
生活污水管道的坡度 表1-3-2
序号
管径(mm)
坡度
标准坡度
最小坡度
1
2
3
4
5
6
50
75
100
125
150
200
0.035
0.025
0.020
0.015
0.010
0.008
0.025
0.015
0.012
0.010
0.007
0.005
7.7 排水管与立管的连接宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，否则管道容易堵塞。

技术负责人： 交底人： 接交人：